山西質(zhì)量可靠91增碳劑(2024更新中)滾動(dòng)商訊鴻?？萍?2由于熱學(xué)過(guò)冷小，石墨球附近的碳逸減值低，奧氏體暈不能快速形成，于是石墨球長(zhǎng)時(shí)間與熔液接觸，微量活性元素容易在石墨晶體上不均勻吸附，3受液流擾動(dòng)影響，導(dǎo)致早期石墨不圓整，4慢封閉的奧氏體殼使碳不均勻沉淀，引起共晶生長(zhǎng)階段不圓整石墨形成。

一般增碳劑可以根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為具有方石墨結(jié)構(gòu)的石墨增碳劑和非石墨或具有不規(guī)則組織的增碳劑。有時(shí)候石墨增碳劑和非石墨增碳劑被混合使用，這樣可以降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際鑄造廠生產(chǎn)鑄造件過(guò)程中，尤其是在使用電爐熔煉下，需要添加1%-2%的增碳劑達(dá)到目標(biāo)含碳量。

就簡(jiǎn)單分析下鑄件析出性氣孔的產(chǎn)生原因與解決措施鑄件氣孔分為析出性氣孔接觸性氣孔和反應(yīng)氣孔。各種氣孔產(chǎn)生的根源不同，解決方法也不同。大家都知道孕育劑增碳劑等材料用于鑄鐵工藝中的作用，但是對(duì)鑄件質(zhì)量等問(wèn)題的了解卻或多或少。

選擇增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)良鋼的重要組成部分，它在冶煉中起著重要作用，并取得了理想的效果。在煉鋼中使用優(yōu)良的產(chǎn)品可以在冶煉中起到理想的效果，因此，選擇它是煉鋼過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。那么煉鋼用增碳劑該怎樣挑選呢？煉鋼增碳劑是有效的煉鋼產(chǎn)品，在煉鋼時(shí)，可以添加一定量的它以調(diào)節(jié)鋼水中碳元素的含量，從而調(diào)節(jié)鋼的韌性和硬度。

所以，在加料時(shí)增碳劑加入時(shí)間應(yīng)在加硅鐵之前。2化學(xué)成分及鐵液溫度的影響鐵液中硅含量越高會(huì)影響增碳劑的吸收，這是因?yàn)楣栌信盘甲饔?，降低了碳在鐵液中的溶解度，硅含量每增加0.11%，增碳劑吸收率下降約3%-4%。鐵液中錳元素含量高，可提高增碳劑的吸收，錳元素增加0.1%，可提高增碳劑2%-3%的吸收率。有資料介紹，鐵液中初始碳含量越低，增碳劑的吸收率越高，當(dāng)鐵水中碳含量在6%以上時(shí)，其吸收率下降；

山西質(zhì)量可靠91增碳劑(2024更新中)滾動(dòng)商訊，增碳與鐵料熔化同步既不增加熔煉時(shí)間又不多耗電。盡量使用包裝袋裝好增碳劑投入電爐中，不要使用鐵鍬撮入電爐，以免細(xì)小顆粒被除塵器吸走。加回爐料加料順序增碳劑由于C還原FeO能力高于SiMn，增碳劑在低溫下加入還可降低SiMn燒損。先加廢鋼后加增碳劑先在爐底鋪一定數(shù)量的回爐料(或剩余少量鐵液，這樣可以使新料浸沒(méi)在鐵液中，減少氧化。先加入廢鋼，后加入增碳劑，此時(shí)的鐵液熔點(diǎn)低，可以很快的熔化提高液面高度，讓增碳劑浸潤(rùn)在鐵液中。

對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～5mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5～5mm；增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。增碳劑顆粒大，溶解速度慢，損耗速度小。一般情況下，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些；增碳劑的粒度大小不同，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同。反之，增碳劑的粒度要小一些。增碳劑粒度的影響1而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求0～20mm；使用增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。

稀土元素細(xì)化鎂合金基體組織的機(jī)理不是異質(zhì)形核的作用。其次是在熱加工過(guò)程和退火過(guò)程中阻礙再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大。稀土元素對(duì)鎂及鎂合金晶粒細(xì)化的機(jī)理是結(jié)晶前沿過(guò)冷度的增大。凈化熔體稀土元素與癢的親和力大于鎂與氧的親和力，因此可與熔體中的Mgo和其他氧化物反應(yīng)生成稀土氧化物而沉淀，從而去除氧化夾雜。首先是細(xì)化基體組織的晶粒。

山西質(zhì)量可靠91增碳劑(2024更新中)滾動(dòng)商訊，石油焦增碳劑是從煉油廠提取的延遲焦，石油焦增碳劑雖然硫氮含量高，但其價(jià)格優(yōu)勢(shì)使其作為一種碳在煉鋼和鑄造中仍有著廣泛的應(yīng)用添加劑.生產(chǎn)石墨電極碳糊制品碳化硅食品級(jí)磷酸鹽工業(yè)和電石工業(yè)冶金工業(yè)，其中應(yīng)用廣泛的是石墨電極。

另外使用增碳劑的同時(shí)也要注意增碳劑粒度的把握，粒度要求不能太細(xì)，也不能太粗。使用這種方法的好處廢軋鋼的使用量可以從原來(lái)的35%增加到現(xiàn)在的80%，另外每爐烙鐵，合金的加入量由原來(lái)的5kg降低到5kg，按照這樣生產(chǎn)的情況來(lái)講，可以更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

通過(guò)上述的介紹，相信大家對(duì)固定碳在增碳劑中的重要性影響很大有更具體的認(rèn)識(shí)和了解，感謝大家的觀看，有相關(guān)產(chǎn)品需要，可以直接電話聯(lián)系我司。