表面處理工序是塑料制品噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術(shù)指標(biāo),尤其對(duì)PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強(qiáng)酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來增強(qiáng)與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復(fù)雜的設(shè)備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡(jiǎn)單易行。噴涂表面處理

 近些年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，電子周邊產(chǎn)品，汽車配件、日用品等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用塑膠產(chǎn)品的趨勢(shì)不斷上升。這也為噴油加工行業(yè)帶來了一番廣闊的天地。美騰電器

 UV漆是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤(rùn)。 uv漆以其良好的環(huán)保性、耐化學(xué)性、耐物理?yè)p傷性，高硬度及迅速干燥的特點(diǎn)被廣大木制品生產(chǎn)企業(yè)所采用。UV漆噴涂工藝流程：噴涂UV底漆→UV固化→砂光→噴UV面漆→紅外線流平→UV干燥→收料。噴UV漆 

絲印有著批量大、價(jià)格便宜、色彩鮮艷、保存期長(zhǎng)、交貨快等優(yōu)勢(shì)，被越來越多的行業(yè)認(rèn)可，應(yīng)用廣泛。在塑料件上，家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾;各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動(dòng)等廣告平臺(tái);在包裝裝潢業(yè)中網(wǎng)印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產(chǎn)品外形裝飾--絲印應(yīng)用異常廣泛。塑膠絲印

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百級(jí)的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。