O形圈橫截面的初始?jí)嚎s量，對(duì)于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的，它能夠：1、實(shí)現(xiàn)初始密封能力，2、彌補(bǔ)生產(chǎn)公差，3、確保規(guī)定的摩擦力，4、補(bǔ)償壓縮變形，5、補(bǔ)償磨損。

在設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率時(shí),應(yīng)從如下幾個(gè)方面考慮：1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免變形。密封圈的初始?jí)嚎s量計(jì)算公式為：W=(d0-h)/d0×100%

式中d0是O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h是O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度)，即O型圈壓縮后的截面高度(mm)。壓縮率W的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動(dòng)密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封。徑向密封，或稱圓柱靜密封的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封，或稱平面靜密封的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。 O型圈不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇?。因?yàn)闊釙?huì)促進(jìn)橡膠老化。山東耐油磨O型圈聯(lián)系方式

聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。它能耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑和腐蝕性氣體，此外，在高低溫和高真空下均可使用。聚四氟乙烯對(duì)金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多，是橡膠摩擦系數(shù)的1/10，且對(duì)金屬面不黏著，很適合啟動(dòng)摩擦要求小的場(chǎng)合使用。但是，聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠(yuǎn)不如橡膠，所以其密封性欠佳，建議只作靜密封。同時(shí)，其導(dǎo)熱性很差，作動(dòng)密封使用時(shí)容易使體積膨脹，產(chǎn)生變形而泄漏。

聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣，所以使用聚四氟乙烯O型圈時(shí)，常常設(shè)計(jì)鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見下表，槽寬較窄，槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高，須達(dá)到▽8以下，動(dòng)密封用時(shí)要在▽9以上，否則O形圈很容易磨損。 海南食品級(jí)硅膠O型圈廠家現(xiàn)貨O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。

在安裝O形圈之前，檢查以下各項(xiàng)：安裝倒角是否按圖紙加工？?jī)?nèi)徑是否去除毛刺？銳邊是否倒圓？加工毛刺、鐵屑是否去除干凈？螺紋尖銳的一端是否已遮蓋？密封件和零件是否已涂潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油？（潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要與O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬，硫化鋅。（二）、手工安裝：使用無(wú)銳邊的工具；保證O形圈不扭曲，使用輔助工具保證正確定位；不得過(guò)量拉伸O形圈；對(duì)于用密封條粘接的O形圈，不得在連接處拉伸。（三）、安裝過(guò)螺紋、花鍵等：當(dāng)O形圈拉伸后，要通過(guò)螺紋、花鍵、鍵槽等時(shí)，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成，不得有毛刺和銳邊。

硫化體系

采用有機(jī)過(guò)氧化物（如DCP）硫化的丁腈橡膠，具有壓縮變形小，耐熱、耐低溫性能好，不易焦燒和貯存安全性好等優(yōu)點(diǎn)，而其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)率低，熱撕裂性能差，硫化速度慢。為克服上述缺點(diǎn)，可選用低硫或無(wú)硫配合，也可采用DCP-硫黃/促進(jìn)劑的復(fù)合硫化體系。常用的促進(jìn)劑有DM、CZ、TMTD、EZ等。

填充體系

一般根據(jù)工作壓力來(lái)確定O形圈膠料的硬度：工作壓力高則硬度也高，反之亦然。O形圈膠料的邵爾A硬度，分為60±5,70±5,80±5,90±5四個(gè)級(jí)別。為滿足O形圈不同硬度的要求，常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料，壓縮變形小、生熱低、接觸壓力大，對(duì)O形圈的密封性能有利。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料，則需要大量填充（120質(zhì)量份以上），將給混煉工藝帶來(lái)困難，且會(huì)使膠料其他物理性能降低。因此，對(duì)于高硬度的O形圈膠料，可選用高耐磨炭黑或其與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、細(xì)粒子熱裂炭黑(FT)等并用。也可配以適量的增硬劑，如齊聚醋、甲基丙烯酸鎂等。 在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。

O形密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O形密封圈還要注意下述條件：

1）富有彈性和回彈性；

2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。

3）性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

4）易加工成形，并能保持精密的尺寸。

5）不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí)，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。

在選擇O形圈材料時(shí)，要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：

1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封，是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。

2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài)，并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短，是否有沖擊載荷作用在密封部位。

3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體，并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。

4）工作壓力工作壓力的大小、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等。

5）工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度。 實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O形圈的破壞。耐腐蝕O型圈價(jià)格表

HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有良好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。山東耐油磨O型圈聯(lián)系方式

FKM橡膠、FKM橡膠和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三種o-ring在壓縮裝置中的測(cè)試結(jié)果表示，將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的包覆式o-ring在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。包覆式o-ring的制造需通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，通過(guò)采用一種特殊的技術(shù)使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯，而且保證此種o-ring具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差。所用的數(shù)據(jù)表明我們對(duì)包覆式o-ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾，這是建立在性能測(cè)試和嚴(yán)格的質(zhì)量控制基礎(chǔ)之上，以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品。包覆式o-ring與其它任何橡膠或純Teflon制的o-ring在某一方面來(lái)說(shuō)，都具有無(wú)可比擬的密封性和長(zhǎng)壽命，尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中。山東耐油磨O型圈聯(lián)系方式