中空成型吹塑根據(jù)不同的方法進(jìn)行分類有以下三種分類方法及不同的特點(diǎn)。管坯成型方法不同分類:a)擠出-吹塑:生產(chǎn)方法簡單、產(chǎn)量高、精度低、應(yīng)用廣b)注射-吹塑:精度高、質(zhì)量好、價(jià)高、適于批量大產(chǎn)品。根據(jù)成型工藝不同分類:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:產(chǎn)品經(jīng)拉伸，強(qiáng)度高，氣密性好擠出-拉伸-吹塑(簡稱擠-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(簡稱注-拉-吹)根據(jù)管坯層數(shù)不同分類:a)單層吹塑b)多層吹塑:綜合性能好，生產(chǎn)復(fù)雜，適于包裝要求高的產(chǎn)品包裝。寧波塑料中空成型工藝哪家好？寧波船中空成型產(chǎn)品

中空成型原理與工藝中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法，圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過程示意圖。首先，擠出機(jī)擠出管狀型坯，如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中，閉合對(duì)開式模具同時(shí)夾緊型壞上下兩端，如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣，使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型，如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型，便可排出壓縮空氣并開模取出塑件，如圖8-1d所示。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡單，投資少，操作容易，適用于多種塑料的中空吹塑成型缺點(diǎn)是型壞壁厚不均勻，生產(chǎn)效率低。寧波工具盒中空成型廠家吹塑中空成型工藝開發(fā)與優(yōu)化技術(shù)。

采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時(shí)，主要關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段，必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動(dòng)的溫度范圍并保持一定時(shí)間，以保證物料充滿型腔:型腔充滿后，應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此時(shí)，溫度過低會(huì)延長成型周期，而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)廢品。

用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn)，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用很廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步，使用量也逐年增加。淺談200升以上吹塑中空成型技術(shù)發(fā)展分析_生產(chǎn)。

中空成型的定義和特點(diǎn)中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材，以外部空氣或真空氣壓為動(dòng)力把軟化后的樹脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式，還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點(diǎn)是，成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體，產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復(fù)雜，且成型后具有較高的強(qiáng)度和剛度，具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。寧波吹塑中空成型廠家。外貿(mào)中空成型設(shè)備

中空成型的方法有那些？寧波船中空成型產(chǎn)品

中空成型的第三種形式：注射拉伸吹塑成型1—注射機(jī)噴嘴2—注射模3—拉伸芯棒（吹管）4—吹塑模5—塑件注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度后置于模具內(nèi)，先用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。經(jīng)過拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強(qiáng)度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比較典型的產(chǎn)品是線型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。首先注射成型空心有底型坯；將型坯移到拉伸和吹塑工位，進(jìn)行拉伸、吹塑成型；經(jīng)保壓、冷卻后開模取出塑件。這種成型方法省去了對(duì)冷型坯的再加熱，節(jié)省能源，同時(shí)型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，占地面積小，生產(chǎn)易于連續(xù)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進(jìn)行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法時(shí)，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同設(shè)備上進(jìn)行。在進(jìn)行拉伸吹塑之前，為了補(bǔ)償型坯冷卻散發(fā)的熱量，需要進(jìn)行二次加熱，以確保型坯的拉伸吹塑成型。寧波船中空成型產(chǎn)品