六七十年代,隨著產(chǎn)品消費(fèi)大量運(yùn)用沖壓機(jī)床,冷沖模具已從 原來(lái)單沖落料、單沖孔模具開(kāi)展為落料、沖孔復(fù)合模。同時(shí)由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn),使模具設(shè)計(jì)構(gòu)造方式多樣化,精度也由此進(jìn)步。隨著熱處置技 術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手腕的完善,冷沖模具運(yùn)用壽命進(jìn)步 5~7 倍。這一時(shí)期,還由于 成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼運(yùn)用,又采用硬質(zhì)合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開(kāi)展。設(shè)計(jì)人員改良制模工藝,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理 片和接料安裝的復(fù)合模具大量問(wèn)世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木?;?qū)嵨锛纯?翻制出相同外形的模芯,使復(fù)合拉深模具的制造便當(dāng)了許多,確保了精度。華諾機(jī)械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!山西汽車(chē)覆蓋件沖壓模具加工廠
硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來(lái)。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問(wèn)世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪P?,給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來(lái)冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),精度可達(dá)到。后來(lái)各專(zhuān)業(yè)模具廠、模具車(chē)間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。 山東翻邊沖壓模具廠家華諾機(jī)械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過(guò)程滿足客戶的***需求。
在沖壓拉伸過(guò)程中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計(jì)不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性。
退火一般采用低溫退火,即再結(jié)晶退火。
退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn):脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。
一般采用普通退火,為減少氧化皮產(chǎn)生,退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿,我們常用的方法有哪些:
1、工件少時(shí)可與其他工件混裝(前提:退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致)。
2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮,退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。
也可采用氮爐退火,即光亮退火。不細(xì)看,幾乎和沒(méi)退火前顏色一樣。對(duì)付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無(wú)其它辦法時(shí),增加中間退火工序。
沖壓模具的工藝分類(lèi)
沖壓模具沖壓模具的工藝分類(lèi)
a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體。 華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。
華諾機(jī)械小編給大家介紹一下關(guān)于拉伸模具加工中制品配色的要求方面的內(nèi)容,有興趣的朋友一起去了解一下吧。
拉伸模具加工中的制品在配色過(guò)程中,首先要弄清制品的應(yīng)用要求,并根據(jù)材料的著色性能,選擇適用的著色劑個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的配色人員,在配色之前,必須對(duì)他所需要的著色劑有比較清晰的概念,要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律,還應(yīng)對(duì)所用的著色劑的性能,如色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解,同時(shí)積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。
為您搜集的關(guān)于拉伸模具加工的知識(shí)就先介紹到這兒了。希望您可以參考。如果發(fā)現(xiàn)有需要改正的地方,請(qǐng)放心大膽的向我們提出吧,我們將虛心采納。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,沖壓技術(shù)應(yīng)用范圍越來(lái)越普遍,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)中,幾乎都有沖壓加工生產(chǎn),它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān),而且與人們的生活緊密相連,因此也促進(jìn)了沖壓拉伸模具的發(fā)展。主要為大家介紹沖壓拉伸模具的沖壓件工藝性分析,希望對(duì)您有所幫助。
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華諾機(jī)械具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。山西汽車(chē)覆蓋件沖壓模具加工廠
沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)
沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒(méi)有按要求裝配,在試模時(shí)容易損壞模具,造成無(wú)法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:
1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?
2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致。
3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。
5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm。
6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。
8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。
9. 完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 山西汽車(chē)覆蓋件沖壓模具加工廠
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