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安徽澳大利亞瑪佩斯PC增強(qiáng)級(jí)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-04

模具及澆口設(shè)計(jì):常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度:可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型PC耐水解性差,不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。安徽澳大利亞瑪佩斯PC增強(qiáng)級(jí)

工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成,其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,剛性和耐熱性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能,抗沖性能和透明性特好,尺寸穩(wěn)定,耐蠕變,性能優(yōu)于滌綸聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂,受熱時(shí)易水解,加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法:原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚,進(jìn)行酯交換,在高溫減壓條件下不斷排除苯酚,提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法:光氣屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,光氣的有機(jī)溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè),反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面,以供反應(yīng)。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì),所得分子量也較高。福建美國盛禧奧PC增韌級(jí)要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時(shí)要較高的注射壓力;

原材料控制:PC材料的一個(gè)重要指標(biāo)為分子量的高低,其檢測指標(biāo)為熔體流動(dòng)速率(MFR)。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長,鏈間纏結(jié)數(shù)目更多,分子間的作用力更大故抗開裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動(dòng)速率較低,流動(dòng)性能較差,但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動(dòng)速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能,同時(shí)直接影響材料的價(jià)格和塑膠件成型的效率。回收料的控制:在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家都會(huì)在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口,需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)例表明(表一),回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。

PC塑料的工藝特點(diǎn)如下:①屬無定型塑料,Tg為149~150℃;Tf為215~225℃;成型溫度為250~310℃;相對(duì)平均分子質(zhì)量為2~4萬。②熱穩(wěn)定性較好,并隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而提高。③流變特性接近牛頓液體,表觀粘度受溫度的影響較大,受剪切速率的影響較小,隨相對(duì)平均分子質(zhì)量的增大而增大。無明顯的熔點(diǎn),熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán),所以,分子鏈的剛性大。④PC的抗蠕變性好,尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。⑤PC高溫下遇水易降解,成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。⑥制品易開裂PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。

PC,中文名稱叫聚碳酸酯。它是一種新型的熱塑性材料,透明度達(dá)90%,被譽(yù)為透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強(qiáng)度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC的熱性能優(yōu)異,可在-100℃~130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下雖然聚碳酸酯耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其他的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性,從而獲得十分優(yōu)異的性能。PC由于具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動(dòng)性。安徽澳大利亞瑪佩斯PC增強(qiáng)級(jí)

把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。安徽澳大利亞瑪佩斯PC增強(qiáng)級(jí)

模具及澆口設(shè)計(jì):常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度:可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。安徽澳大利亞瑪佩斯PC增強(qiáng)級(jí)

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