模具及澆口設(shè)計(jì):常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度:可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。pc材質(zhì)是什么,pc材質(zhì)的性能與應(yīng)用有哪些?浙江PC阻燃級
中國是很早開始聚碳酸酯技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國家之一,但是由于裝置規(guī)模小、技術(shù)水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無法與國外相競爭。2005年以來,隨著拜耳(現(xiàn)為科思創(chuàng))、帝人、三菱等外資企業(yè)開始在中國投資建設(shè)聚碳酸酯裝置,中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業(yè)壟斷。近幾年,國內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項(xiàng)目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷。浙鐵大風(fēng)是國內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè),一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項(xiàng)目已于2014年建成,并于2015年4月開始穩(wěn)定生產(chǎn)。萬華化學(xué)具有界面光氣法的完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),一期7萬噸項(xiàng)目2017年已經(jīng)投產(chǎn),2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達(dá)到20萬噸。江西美國舒爾曼PC塑膠原料若模溫過高,制件冷卻慢,成型周期長,表面光澤差,又會(huì)造成粘模,使頂出和脫模困難,制件橋區(qū)、翹曲變形。
注射溫度聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè)方便之處:有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大,由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響,而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的必要而有效的手段。但要注意,若溫度過低,因粘度大,供料不足,制件表面收縮或起波紋,無光澤,銀絲凌亂;溫度過高或高于320℃而停留時(shí)間過長,會(huì)造成嚴(yán)重降解,制件帶飛邊,轉(zhuǎn)為暗褐色,表面有銀絲暗條,斑點(diǎn)和紋跡,內(nèi)部有氣泡,各種性能都變劣。
PC的改性方向及主要生產(chǎn)商家:1.PC為什么要改性?改善應(yīng)力開裂、流動(dòng)性不佳2.PC的改性方向有哪些?增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等3.改性品種有哪些?PC/ABS:可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等PC/PET、PBT:可改善耐藥品性,耐溶劑料性等PC/PMMA:加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩PC/PA、HIPS:提高沖擊韌性、表面光潔度PC/HDPE:改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差PC+GF:增強(qiáng)改性,提高機(jī)械強(qiáng)度4.主要生產(chǎn)商家:PC的主要生產(chǎn)商家主要有:沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學(xué)、臺(tái)化出光、中國臺(tái)灣奇美、韓國三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等。聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)。
CCL4浸泡法:具體方法為:把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫(20~25℃)CCL4(四氯化碳)溶液中,時(shí)間為1min,然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,無裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開裂的研究中,即以國產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條,采用CCL4溶液浸泡,通過嚴(yán)格控制CCL4溫度(10/15/20/25/30/35/40℃)進(jìn)行應(yīng)力開裂的試驗(yàn),并指出溫度越高,開裂時(shí)間越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法:具體方法為:把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫(20~25℃)乙酸乙酯和正丙醇混合(按3:1)溶液中,時(shí)間為1min,然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,無裂紋則為合格。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費(fèi)量年均增長率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場活力。浙江泰國科思創(chuàng)PC實(shí)力商家
保壓時(shí)間短,制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;浙江PC阻燃級
成型條件要點(diǎn):熔融溫度與模溫:比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān),如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度,而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過小,逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面,高溫模可提供較佳的表面外觀,殘留應(yīng)力也會(huì)較小,且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度:建議40至70rpm,但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。注塑壓力:而比較高為了盡速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1400KG/CM2,可達(dá)2400KG/CM2。背壓:一般設(shè)定愈低愈好,但為求進(jìn)料均勻,建議使用3至14KG/CM2浙江PC阻燃級