旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥spin flash drying在特定的干燥設(shè)備中進 行染料下燥的方法之一。對各種形態(tài)的原染料‘加濕粉、濾 餅、高薪度液體等的干燥均有良好效果。原染料通過帶攪拌 器的貯料箱均勻進人螺旋加料器，而后被推人干燥器中。器 底部裝有攪拌裝置作旋轉(zhuǎn)攪動，并配合自空氣分配器狹縫進 人器內(nèi)的高速熱空氣將原染料攪成細粒進行流態(tài)化于燥。為 使原染料達到所需要的粒度，利用熱空氣的速度來調(diào)整流化 床中大小粒子的平衡，使符合需要的粒子隨熱空氣從器頂部 經(jīng)捕集器收集成為產(chǎn)品，而較大的粒子仍留在流化床 這種干燥方法的生產(chǎn)強度大，適用范圍廣，消耗能量較 但不足之處是投資較大，且不適用于熱敏性染料。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。山東旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一種新型的干燥設(shè)備，它將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)完美結(jié)合，具有高效、節(jié)能、快速等特點，成為一種理想的干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有快速干燥、高效率、節(jié)能等特點。它通過旋轉(zhuǎn)閃蒸的工作原理，能夠有效地干燥各種物料，并且具有較小的設(shè)備占地面積。同時，它集干燥、粉碎和分級為一體，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了能源和設(shè)備費用。干燥過程全封閉，操作在負壓下進行，物料不外泄，對環(huán)境無污染，安全衛(wèi)生。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一種新型的干燥設(shè)備，它將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)完美結(jié)合，具有高效、節(jié)能、快速等特點，成為一種理想的干燥設(shè)備。常州大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家供應(yīng)XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于膏狀、顆粒狀等多種物料。

與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有更高的蒸發(fā)效率。干燥階段，物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥機。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是一種新型設(shè)備，采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。XSG系列干燥機可以實現(xiàn)精確的物料輸送和控制。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點是可以連續(xù)式生產(chǎn)，自動化程度高，操作方便，產(chǎn)量高。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便，使用壽命長。同時，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機還具有節(jié)能、環(huán)保的特點，可以有效地降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。在使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機時，需要注意的事項包括：干燥機應(yīng)安裝在堅固、水平的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計圖示預(yù)埋固定。安裝時兩電機振動夾角應(yīng)調(diào)整一致，防止物料跑偏。熱源應(yīng)采用蒸汽或電加熱，并保證設(shè)備運行時的溫度和壓力穩(wěn)定。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥過程可以根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)。江蘇石墨烯旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機參考價

XSG系列的處理風(fēng)量為 16600-28000m3/h。山東旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥，攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去，被其干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動，所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。山東旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機