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甘肅回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-27

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)要求低溫干燥,且需要大批里連續(xù)干燥的物料。載熱體的選擇載熱體及其**高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備、酒糟烘干設(shè)備特點(diǎn):連續(xù)化作業(yè),生產(chǎn)能力大;熱風(fēng)通過(guò)筒體阻力小,能耗低;操作彈性大,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng);運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),故障少,維修費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng);通過(guò)增加振打、打散裝置,可適于粘性物料。滾筒烘干機(jī)在烘干過(guò)程中還能夠確保物料受熱均勻。甘肅回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制

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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 工作原理:主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒 、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流 (逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大,操作簡(jiǎn)便,烘干效果好,被其干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥。安徽三回程回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒干燥器器械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

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HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備,炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)電氣控制柜原理:該設(shè)備根據(jù)干燥原理,在電氣控制方面分成幾個(gè)控制系統(tǒng):熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng):對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行手/自動(dòng)控制,按物料的不同,設(shè)定不同的進(jìn)風(fēng)溫度,在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng),以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,且設(shè)有上限報(bào)警功能,提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng):加料采用無(wú)級(jí)變速,根據(jù)溫度的變化,出料的干品質(zhì)量,調(diào)節(jié)加料速度,攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng):旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列,以便自動(dòng)出料。本設(shè)計(jì)采用*B系列和CJX系列,電氣安裝可靠,并設(shè)有多種保護(hù)功能。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的干燥設(shè)備,其原理是通過(guò)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部加熱的方式,將濕潤(rùn)的物料進(jìn)行干燥處理。這種干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高的特點(diǎn),普遍應(yīng)用于化工、冶金、輕工、食品等領(lǐng)域?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理1.加熱系統(tǒng):回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)通常通過(guò)燃?xì)?、蒸汽或電加熱?lái)提供熱量。熱源通過(guò)熱風(fēng)爐或熱交換器進(jìn)入滾筒內(nèi),并通過(guò)管道和翻板將熱風(fēng)均勻地分布到滾筒的各個(gè)部位,以達(dá)到均勻加熱物料的目的。2.轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu):回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)部是一個(gè)長(zhǎng)筒形的結(jié)構(gòu),常見(jiàn)的材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼。轉(zhuǎn)筒通常由兩個(gè)或多個(gè)滾筒組成,內(nèi)部設(shè)置有提升板或翻板,以幫助物料在滾筒內(nèi)部實(shí)現(xiàn)良好的混合和干燥效果。3.物料進(jìn)出口:物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入滾筒干燥機(jī),并隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不斷向前推進(jìn)。在滾筒的另一側(cè),設(shè)置有物料排出口,將干燥后的物料排出?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是一種常用于硬磁鐵氧體粉料預(yù)燒的設(shè)備。

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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個(gè)小演輪支承,二端各有一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一小滾輪,隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),我們稱(chēng)之調(diào)滾輪傳動(dòng)。經(jīng)干燥的石膏,隨引風(fēng)排出干燥室,同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級(jí)分離,濕熱廢氣由排濕管排出?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)簡(jiǎn)是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓簡(jiǎn)體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又酒下,使其充分與熱氣流接觸,以提高其干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。在木材加工行業(yè)中,滾筒烘干機(jī)則用于烘干木材和木制品,防止了木材在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生霉變和變形。山西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家精選

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理主要是通過(guò)熱空氣與物料充分接觸,?加快干燥傳熱和傳質(zhì)。甘肅回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制

工作原理:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式,將濕料的水分蒸發(fā)掉,使其達(dá)到干燥狀態(tài)。具體來(lái)說(shuō),濕料進(jìn)入干燥機(jī)后,被分散在回轉(zhuǎn)滾筒中,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷地接觸到熱氣體,水分便逐漸被蒸發(fā)。應(yīng)用領(lǐng)域:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)普遍應(yīng)用于化工、食品、冶金、建材、制藥等工業(yè)領(lǐng)域,可以對(duì)各種濕度、粘度的物料進(jìn)行干燥處理,尤其是對(duì)粘度大、難以干燥的物料具有很好的效果。同時(shí),其缺點(diǎn)也不容忽視:1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度大;2. 初始設(shè)備投資較高,維護(hù)成本也不低。甘肅回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)定制