技術(shù)參數(shù)：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的技術(shù)參數(shù)因型號而異，但一般包括較大回轉(zhuǎn)直徑、轉(zhuǎn)速、加熱介質(zhì)溫度、真空度等關(guān)鍵指標。具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)客戶需求進行定制。應(yīng)用領(lǐng)域：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機普遍應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)。在制藥行業(yè)中，它常用于干燥中藥浸膏等熱敏性物料；在化工行業(yè)中，它則適用于干燥催化劑、染料等易氧化物料。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機憑借其高效、均勻、節(jié)能的特點以及普遍的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了眾多行業(yè)的好選擇干燥設(shè)備。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的加熱均勻，不會造成物料局部過熱。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家直銷

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的工作原理為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。山東高溫雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的控制系統(tǒng)先進，可實現(xiàn)自動化操作。

本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合~對于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體~罐內(nèi)在真空狀態(tài)下~向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱~熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣~通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)~旦罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~達到均勻干燥的目的。干燥器在回轉(zhuǎn)時~內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動~使物料不斷地更新與器壁接觸的表面~從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量~各種物料中溶媒,包括水。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化~達到物料干燥的目的。

SZG系雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。概述：應(yīng)用范圍：本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用于有下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料：容易氧化，有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料：要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；要求混合充分，均勻的物料；熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。不足之處：此類干燥器在裝卸料的時候不是特別便捷。SZG系列具備多種安全保護機制，有效防止意外事故發(fā)生。

目前，市面上的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機有四種類型，頭一種是熱水加熱型，第二種是導(dǎo)熱油加熱，第三種是蒸汽加熱型，和電加熱高溫型，其實無論哪種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，操作方法都是差不多的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的工作原理：較常見的就是導(dǎo)熱油加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，只需要在密閉的夾層中加入導(dǎo)熱油，油溫機產(chǎn)生的熱量就會通過罐體內(nèi)壁與濕物料發(fā)生接觸。罐體在不停的回轉(zhuǎn)中能夠讓濕物料不斷翻動，當(dāng)濕物料吸熱后自動蒸發(fā)出水汽，而這個水汽不會在罐體內(nèi)停留，會通過真空排氣管抽走由此達到短時間內(nèi)烘干濕物料的目的。然后還會在物料中加入惰性氣體，從而達到進一步干燥的目的。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的運行平穩(wěn)，減少機械損耗。山東高溫雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機配有溫度傳感器，實現(xiàn)對干燥過程的實時監(jiān)控與調(diào)節(jié)。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家直銷

干燥溫度：隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時，干燥速度會突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進行。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。江蘇鋰電池材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家直銷