XSG閃蒸干燥機:旋轉閃蒸干燥機的工作原理是利用高速旋轉的葉片將物料拋起并粉碎,物料在離心力作用下向邊緣擴散,并與熱風接觸進行傳熱傳質交換。物料被加熱到一定溫度后,水分迅速蒸發(fā)并被熱風帶走,然后得到干燥產品。旋轉閃蒸干燥機具有快速干燥、高效率、節(jié)能等特點。它通過旋轉閃蒸的工作原理,能夠有效地干燥各種物料,并且具有較小的設備占地面積。同時,它集干燥、粉碎和分級為一體,簡化了生產工藝,節(jié)省了能源和設備費用。干燥過程全封閉,操作在負壓下進行,物料不外泄,對環(huán)境無污染,安全衛(wèi)生。XSG系列干燥機的操作界面友好,易于監(jiān)控。四川旋轉閃蒸干燥機行價
原理以下:暖空氣由通道管以適合的噴動速率從干燥機設備底端進到拌和破碎烘干室,對原材料造成明顯的裁切、撞擊、摩擦而被顆?;訌娏藢α鱾鳠釤醾鲗?。在干燥機設備底端,很大較濕的顆粒物團在攪拌裝置的功效下被機械設備粉碎,濕成分較低、顆粒度較小的顆粒物被轉動氣旋帶入升高,在升高全過程中進一步干躁。因為氣固兩相作轉動流動性,固相慣性力超過液相,固氣兩兩色的法向加速度很大,加強兩兩色的對流傳熱熱傳導,因此該設備生產制造抗壓強度高。山西小麥粉旋轉閃蒸干燥機干燥系統(tǒng)為封閉式,在微負壓下操作,粉塵不外泄。
XZG-1000快速旋轉閃蒸干燥機原理和特點:工作原理,旋轉閃蒸干燥機在研制的過程中其著眼點是較大限度地增加其分散度,即增加單位體積濕料中的表面積,加速傳熱和傳質過程。所需空氣經加熱后由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔,在主塔內形成高速旋轉氣流,同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小,使風速處于比較合適的狀態(tài)。物料經螺旋加料器直接進入干燥塔。在高速氣流的沖擊和帶動下迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動;對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之粉碎并高速旋轉,于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時,被底部設置的破碎裝置強行破碎并微?;缓箅S氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。
閃蒸干燥機的節(jié)能與環(huán)保問題:在當今強調節(jié)能減排的時代,閃蒸干燥機的節(jié)能問題備受關注。閃蒸干燥機在運行過程中,熱空氣的循環(huán)利用效率是一個重要的節(jié)能指標。如果熱空氣不能有效地循環(huán)利用,將會導致大量的熱能浪費。常州天暢干燥在其閃蒸干燥機產品中采用先進的熱回收系統(tǒng),能夠有效地提高熱空氣的循環(huán)利用率,降低能源消耗。從環(huán)保角度來看,閃蒸干燥機在處理某些物料時可能會產生粉塵污染。如何有效地控制粉塵排放是一個必須解決的問題。良好的密封設計和粉塵收集系統(tǒng)是解決這一問題的關鍵。常州天暢干燥的閃蒸干燥機配備了高效的粉塵收集裝置,確保在干燥過程中粉塵達標排放。旋轉閃蒸干燥機的能耗比傳統(tǒng)干燥機低。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是在引進、吸收國外技術的基礎上,開發(fā)成功的新型干燥設備,該機技術先進,設計合理、結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節(jié)能。在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際八十年代先進技術。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入粉碎攪拌干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。XSG系列干燥機可以實現(xiàn)物料的品質干燥。山西小麥粉旋轉閃蒸干燥機
其干燥機底部的冷卻裝置,可避免物料底部高溫變質。四川旋轉閃蒸干燥機行價
在加料器中,濕料稍許散開,并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速,將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人,被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200-500r/min,促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去,經過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。旋轉閃蒸干燥機的應用:部分農藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離,擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產環(huán)境,安全衛(wèi)生。四川旋轉閃蒸干燥機行價