TiCN和Al2O3涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如，車削加工硬材料時，需要對刀片進行充分保護，因此每種涂層的厚度可能都需要達到10μm。而對于軟材料的精加工，涂覆5μm厚的TiCN層和2μm厚的Al2O3層可能更為適當。完成了TiCN和Al2O3涂層的制備后，切削刀片在使用功能上已接近成品。遺憾的是，Al2O3涂層的顏色是全黑色，使用者很難分辨刀片的哪些工作面已經(jīng)使用過，以及切削刃是否已被磨損。為了解決這一問題，大多數(shù)刀具制造商都會在刀片上再涂覆一層氮化鈦（TiN）涂層。這種亮金色的涂層具有很好的可視性，使用者可以通過其顏色的變化，很容易地評估切削刀片的磨損狀態(tài)。切削材料的刀片適用于多種材料的切削加工，提高加工的適用性。佛山切槽刀片

從切削刀片中獲得更多收益從購買決策的角度來看，對于切削刀片，需要牢記的、重要的事情是不過忽略那些難以觀察到的方面。如果不通過切削試驗，即使仔細檢查，可能也很難分辨出質(zhì)量刀片與劣質(zhì)刀片的差別。因為刀片的外表都差不多而選用廉價刀片，將不可避免地在以后的加工中增加成本。在選擇刀片牌號時，理想的做法是咨詢刀具制造商的技術。除此之外，還可以利用一些基本概念，來縮小可供選擇的刀片范圍。大部分刀具制造商都采用一種可以反映刀片特性的方式來給它們編號。福建三角形數(shù)控刀片菱形車刀片適用于各種材料的車削加工，提高生產(chǎn)效率。

現(xiàn)在，擁有眾多優(yōu)勢的金剛石涂層逐漸成為加工用切削刀片優(yōu)化加工工藝的優(yōu)先。復雜的切削刃幾何形狀、多刃切削和高進給率一這三個關鍵詞可使金剛石涂層成為PCD刀具的替代品。特別是對于帶孔的刀片，還可以以特別經(jīng)濟的方式涂覆金剛石涂層。由于金剛石涂層是直接在基底表面上生長，因此可以精確地復制刀具幾何形狀，對切削刀片的幾何形狀不產(chǎn)生任何影響。此外，擁有金剛石涂層的硬質(zhì)合金切削刃穩(wěn)定且非常堅固,可以大幅提高進給速度，特別有利于粗加工。

    一旦確定了原材料的粒度、成分等技術參數(shù)，就可以開始切削刀片的實際制造流程。首先將符合配比的鎢粉、碳粉和鈷粉放入一個尺寸與洗衣機差不多大的碾磨機中，將粉料碾磨到所需要的粒度，并將各種材料均勻混合。在碾磨過程中加入酒精和水，制備出一種濃稠的黑色漿料。然后將這種漿料放入一臺旋風干燥機中，將其中的液體蒸發(fā)以后，就獲得了團塊狀的粉料，并將其貯存起來。在下一步制備工藝中，可以獲得刀片的雛形。首先，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合，PEG作為一種增塑劑，可將粉料像面團一樣臨時粘結(jié)在一起。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀。根據(jù)不同的刀片壓制方法，可以采用單軸壓機進行壓制，也可以采用多軸壓機從不同的角度壓制出刀片形狀。 鋁用刀片適用于鋁合金的高效加工。

車刀片型號的表示規(guī)則可轉(zhuǎn)位車刀片型號的表示規(guī)則，目前有國際ISO和國家GB標準兩種表示方法。（一）ISO標準可轉(zhuǎn)位車刀片型號表示規(guī)則ISO標準可轉(zhuǎn)位車刀片型號由一組給定意義的字母和數(shù)字代號按一定順序位置排列組成，其中第8、9位根據(jù)需要來表示。另外，制造商可能還會多加兩個符號。對于上述代號，第1位代號表示刀片形狀；第2位代號表示刀片后角大??；第3位代號表示刀片主要尺寸允許的偏差等級；第4位代號表示刀片類型（刀片有無斷屑槽和中心固定孔）；第5位表示刀片切削刃長度；第6位表示刀片厚度；第7位表示刀尖圓弧半徑；第8位表示切削刃形狀；第9位表示刀具左右手切削方向；第10位表示倒棱寬度；第11位表示倒棱角度。快速鉆刀片能夠快速完成鉆孔任務，提高生產(chǎn)效率。東莞內(nèi)孔徑刀片

鋁用刀片專為鋁合金加工而設計，具有良好的散熱性能。佛山切槽刀片

磨削時，鋒利切凸出的磨粒切削刀片刃邊；不凸出或磨鈍的的磨粒則在刀片刃邊刻劃痕跡；凹下的磨粒則不參與只是從刃口劃過。砂輪是帶有自銳性的，在磨削過程中，磨粒磨鈍時，就會收到更大的力，此力可使磨粒破損會產(chǎn)生新的棱角代替舊的磨鈍的磨粒；當此力超過砂輪結(jié)合劑的粘結(jié)力，則會使該層脫落，形成新的磨削刃，從而繼續(xù)磨削。控制磨削時間、磨削壓力可獲取不同形貌的刃口。磨削的本質(zhì)是一種切削，砂輪表面的磨粒突起部分可認為是切削刃，為隨機分布的微小銑刀.佛山切槽刀片