拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？

拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來(lái)的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì)直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過(guò)高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購(gòu)回來(lái)時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫(kù)或生產(chǎn)。 吸塑鋁膜上自帶冷水系統(tǒng)，吸塑機(jī)上可不采用噴霧冷卻裝置，從而解決了吸塑產(chǎn)品上帶水跡的問(wèn)題。蘇州吸塑盒售后服務(wù)

    熱成型是將熱塑性片材加工成各種制品的一種特殊的塑料加工方法。片材在夾框上加熱達(dá)到高彈態(tài)，采用模具與片材間吹氣產(chǎn)生負(fù)壓、或輔助上腔體通入壓縮空氣等外力作用，使其緊貼模具的型面，取得與型面相仿的形狀。待其冷卻后，經(jīng)修整成制品。這種薄殼塑料件在包裝行業(yè)使用普遍，一般采用PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）或者PVC（聚氯乙烯）等片材或薄膜吹/吸塑成型。同時(shí)，在目前新興的IMD/IML技術(shù)中，對(duì)于部件膜的成型，因?yàn)槠湫螤钶^為復(fù)雜，尺寸控制精度要求高等因素，需要從膜的形狀設(shè)計(jì)及成型工藝入手，控制膜的不均勻變薄，從而實(shí)現(xiàn)精確制造。

判斷一種加工成產(chǎn)工藝是否好壞，需要于另外一種加工方法相比較；用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合理；或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但是用該方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進(jìn)。在許多應(yīng)用方面，注射模塑成型或注壓成型都與熱成型相競(jìng)爭(zhēng)。但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則熱成型技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。 泰州產(chǎn)品吸塑盒制作吸塑內(nèi)托多采用有色實(shí)底的塑料片材，***的會(huì)用植絨吸塑材料。

    吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)

。第一步接單、備料。了解客戶需求，承接訂單。當(dāng)工廠接單后，根據(jù)客戶需求進(jìn)行物料準(zhǔn)備，其中材料一般為PET、PVC等。第二步油墨印刷。當(dāng)設(shè)計(jì)稿確定后，工廠會(huì)在PET或PVC板上印刷平面圖。第四步吸塑。將做出的平面PVC板放到設(shè)備上進(jìn)行吸塑成型。生產(chǎn)吸塑時(shí)需要一個(gè)模具，一般模具為銅?；蜾X模；一般而言銅模里面是石膏外面是銅；鋁模就是全身都是鋁，制作成本高，但是鋁模***優(yōu)點(diǎn)是表面光滑和制作出的大貨棱角分明更有質(zhì)感。一個(gè)鋁膜可能需要幾十萬(wàn)。第五步切割。進(jìn)行沖床切割后，可能還有部分毛邊，還需人工復(fù)建，減去和打磨鋒利邊緣。

    模內(nèi)標(biāo)簽的特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

1.標(biāo)簽與塑料制品熔為一體，成型后無(wú)需再作任何加工（如印前處理、印刷、貼標(biāo)等），省去生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)省勞動(dòng)力，提高效益；

2.標(biāo)簽嵌在塑料制品里，提高塑料容器強(qiáng)度，減少容器的樹(shù)脂用量；

3.標(biāo)簽與塑料制品熔為一體，使得商標(biāo)與塑膠體結(jié)合緊密，標(biāo)簽持久不易脫落；

4.與在容器表面直接印刷相比，IML能擴(kuò)大標(biāo)簽使用面積，可為消費(fèi)者提供更好圖案、文字說(shuō)明，提高產(chǎn)品檔次；，不易仿造，因而有一定的防偽性；

5.采用IML，省去流通程序，可減少塑料瓶的庫(kù)存量；

6.采用IML，配合罐裝流水線，可快速包裝，效率提高5-20%；

7.標(biāo)簽與瓶身完全貼合，耐擠壓，可彎曲，適合軟瓶包裝。 便于現(xiàn)代化管理，節(jié)省人力成本，提高工作效率。

    吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。

折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對(duì)封裝的產(chǎn)品沒(méi)有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。 一次性的托盤(pán)較薄，只使用一次而反復(fù)周轉(zhuǎn)用的托盤(pán)材料較厚，結(jié)實(shí)，可多次使用。泰州產(chǎn)品吸塑盒制作

被包裝的產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷(xiāo)售。蘇州吸塑盒售后服務(wù)

    鑒于模內(nèi)標(biāo)簽的突出優(yōu)點(diǎn)，模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)正逐步被應(yīng)用于各行業(yè)。比如，應(yīng)用在通訊業(yè)上的有，手機(jī)按鍵、鏡片、外殼等。應(yīng)用在家電上的有洗衣機(jī)、微波爐、電飯煲、空調(diào)、電冰箱等的控制裝飾面板。應(yīng)用在數(shù)碼業(yè)上的有，MP3、MP4、便攜式電腦、VCD、DCD、電子記事本等裝飾面殼和標(biāo)識(shí)等和應(yīng)用在汽車(chē)業(yè)行業(yè)上的有儀表盤(pán)、標(biāo)志、內(nèi)飾件等。

雖然模內(nèi)標(biāo)簽在我國(guó)出現(xiàn)的時(shí)間并不長(zhǎng)，但它正利用自己的優(yōu)越性，吸引越來(lái)越多的廠家注意。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，模內(nèi)標(biāo)簽的發(fā)展已開(kāi)始進(jìn)入穩(wěn)定發(fā)展的軌道；在我國(guó)也正以70%的速度高速發(fā)展。在不久的將來(lái)，模內(nèi)標(biāo)簽將會(huì)向不干膠標(biāo)簽發(fā)起強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)，并在某些領(lǐng)域取而代之。一個(gè)重要因素在于不干膠標(biāo)簽真正使用部分約只占材料的40%，另外60%將被浪費(fèi)；而IML只有大約5%的部分會(huì)在模切時(shí)被，材料有效利用率高達(dá)95%左右。因此在材料成本占整個(gè)成本比重越來(lái)越多的情況下，高利用率的材料將會(huì)受到追捧。 蘇州吸塑盒售后服務(wù)

蘇州新秀包裝材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是包裝，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。蘇州新秀包裝致力于為客戶提供良好的吸塑盒，雞蛋盒，吸塑包裝，塑料制品，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展。蘇州新秀包裝憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。