針對(duì)當(dāng)前模內(nèi)膜工藝的應(yīng)用問(wèn)題——平面模內(nèi)標(biāo)簽經(jīng)吹塑成型為制品外形其平面圖案轉(zhuǎn)變?yōu)槿S圖案發(fā)身失真的問(wèn)題，提出了兩種解決方案。一種為簡(jiǎn)單的幾何仿真方案，另一種為復(fù)雜的有限元模擬方案。兩種方案的選擇取決于生產(chǎn)工藝要求，其中有限元模擬方案可以提供精確的分析結(jié)果。

長(zhǎng)期以來(lái)，塑料加工領(lǐng)域主要以注塑和吹塑等工藝為主。而近10年來(lái)這一領(lǐng)域正在迅速轉(zhuǎn)為以熱塑成型工藝為主。熱塑成型制品多應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、輪船、火車等交通工具及食品包裝領(lǐng)域。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，在產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)上更加注重產(chǎn)品的個(gè)性化與新穎性，熱塑成型技術(shù)正式在迎合這一市場(chǎng)需求中找準(zhǔn)了自己的突破口。目前IML表面裝飾技術(shù)的發(fā)展使得熱塑成型工藝更受青睞。裝飾薄膜的使用已在汽車裝飾領(lǐng)域牢牢占據(jù)了主導(dǎo)地位，印有木材紋理或金屬外觀的熱塑成型片材已被用于汽車內(nèi)窗框架。熱塑成型具有很大的魅力，一旦使用在某個(gè)領(lǐng)域，哪怕只是生產(chǎn)一個(gè)小產(chǎn)品，其優(yōu)勢(shì)就會(huì)很快凸顯出來(lái)，是人們看到其良好的工業(yè)效益。 泡殼作為塑料包裝制品，應(yīng)用范圍極廣，幾乎每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)和貿(mào)易公司都要用到。南京吸塑盒制作

    真空吸塑成形技術(shù)是塑料包裝中**常用的成型方法之一，它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的成型技術(shù)。雖然吸塑工藝在20世紀(jì)初已經(jīng)開發(fā)出來(lái)，但還是在60年代大力應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)上。經(jīng)過(guò)不斷的開發(fā)與變化，目前真空吸塑工藝已實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、機(jī)械化，通過(guò)對(duì)吸塑設(shè)備不斷改良，提高了吸塑機(jī)的溫度控制及傳送方式的技術(shù)難題，解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術(shù)，包括解決不了不同塑料材料以及厚片材料的加工工藝問(wèn)題。下面就簡(jiǎn)單介紹一下吸塑工藝及其相關(guān)技術(shù)。首先來(lái)介紹一下吸塑成型技術(shù)的原理，也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修整后完成吸塑制品的過(guò)程。在加工過(guò)程中，塑料片加熱后，然后快速將其與模具間空氣抽走，造成真空狀態(tài)，形成壓力差，這樣塑料片就貼服在模具的成型面上。然后將塑料片冷卻定型后，經(jīng)過(guò)裁切修整成為需要的單個(gè)制品。南京吸塑盒制作吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤。

    拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？

拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來(lái)的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì)直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過(guò)高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購(gòu)回來(lái)時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫(kù)或生產(chǎn)。

    ***趨勢(shì)***、2004年，中國(guó)包裝工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計(jì)將達(dá)到3000多億元，年遞增速度達(dá)7%左右，其中紙包裝制品將達(dá)到1900萬(wàn)噸，塑料包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到504萬(wàn)噸，金屬包裝制品預(yù)計(jì)達(dá)到288萬(wàn)噸，玻璃包裝制品可望達(dá)到1050萬(wàn)噸，包裝機(jī)械將達(dá)到67萬(wàn)臺(tái)套。第二趨勢(shì)從2006年到2010年，包裝工業(yè)的總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)到4500億元，保持平均每年的增速為7%。第三趨勢(shì)從2011年到2015年，包裝工業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)到6000億元，平均每年以6%的速度增長(zhǎng)。到2015年，紙包裝制品可達(dá)到3600萬(wàn)噸、塑料包裝制品946萬(wàn)噸、金屬包裝制品491萬(wàn)噸、玻璃包裝制品1550萬(wàn)噸、包裝機(jī)械120萬(wàn)臺(tái)套。第四趨勢(shì)包裝工業(yè)結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，會(huì)更多地在產(chǎn)品的消耗降低、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種改善、質(zhì)量提高和競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)體現(xiàn)出來(lái)。符合消費(fèi)升級(jí)、科技進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品將加速增長(zhǎng)。中國(guó)將對(duì)中***包裝原輔材料和***機(jī)械設(shè)備的進(jìn)口給予足夠的重視。第五、到2020年，中國(guó)包裝工業(yè)將滿足***建成小康社會(huì)的需求，建成一個(gè)科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人才資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型中國(guó)包裝工業(yè)。 吸塑模具經(jīng)久耐用，損耗率低。

    塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程

塑料餐盒吸塑成型循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝采用PP、PS、PET等塑料顆粒作為原材料，通過(guò)外購(gòu)塑料擠出機(jī)、輥筒壓片機(jī)制作生產(chǎn)用片材，壓片輥筒可控制片材成型溫度，軟化片材掛于雙工位塑料吸塑成型機(jī)的連續(xù)輸送鏈上進(jìn)行片材輸送；成型模具、制品裁切刀設(shè)置在同一工位，稱為成型裁切機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過(guò)絲杠傳動(dòng)沿片材行進(jìn)方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與片材同方向運(yùn)行時(shí)完成上下模合模、正負(fù)壓同步成型、分模、制品裁切、制品頂出動(dòng)作等多個(gè)動(dòng)作，動(dòng)作完成后機(jī)構(gòu)快速反回設(shè)備指定原點(diǎn)位置等待下一循環(huán)過(guò)程，同時(shí)片材廢料繼續(xù)沿片材輸送方向輸送，廢料經(jīng)過(guò)外購(gòu)破碎機(jī)破碎成塑料顆粒，再通過(guò)真空輸送系統(tǒng)將破碎后的顆粒送至擠出機(jī)儲(chǔ)料罐料斗，進(jìn)行回收利用，裁切后的制品通過(guò)氣動(dòng)壓料裝置壓落于收料皮帶機(jī)進(jìn)行制品堆疊，當(dāng)成型制品數(shù)量達(dá)到額定數(shù)量后皮帶機(jī)橫向送出，工作人員進(jìn)行人工整理裝箱。 吸塑托盤是一類起盛裝，分隔，支撐，防震，襯托作用的吸塑產(chǎn)品。無(wú)錫全自動(dòng)吸塑盒按需定制

吸塑包裝中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下道封裝工序中將紙卡插入折邊內(nèi)。南京吸塑盒制作

    真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。其加工工藝流程：采用真空吸塑成型機(jī)設(shè)備，將平展熱塑料硬片材裁成要求的尺寸；通過(guò)高溫加熱裝置使夾緊固定的熱塑性材料軟化；在運(yùn)行過(guò)程中借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后吸附在特定的模具輪廓面上；經(jīng)過(guò)冷卻裝置快速冷卻定型；脫模裝置快速脫模后在切邊修整，終得到實(shí)際需求的成品。

為了便于手持機(jī)可適應(yīng)不同環(huán)境下存放良好，運(yùn)輸安全及攜帶方便，包裝不僅需要有良好的抗沖擊性能和抗疲勞能力來(lái)保護(hù)產(chǎn)品，還確保安全環(huán)保，并且能夠在高，低溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定地、可靠地使用。目前，手持機(jī)的包裝設(shè)計(jì)存在的不合理方面，主要如下幾點(diǎn)：

①包裝材料選擇不恰當(dāng)，材料（熱塑性、耐磨性、透明度）性能力差，有毒不環(huán)保；

②包裝設(shè)計(jì)不合理，外觀尺寸過(guò)大，布局不合理；

③吸塑模具選擇不合適，可靠性差，壽命短，不僅成本過(guò)高，而且產(chǎn)品質(zhì)量差。 南京吸塑盒制作

蘇州新秀包裝材料有限公司是我國(guó)吸塑盒，雞蛋盒，吸塑包裝，塑料制品專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，公司成立于2011-09-26，旗下蘇州新秀包裝，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成包裝多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)包裝產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。