在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動和滑動軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開是一個扇形，卷彎時只需將小端靠緊摩擦塊減速，實現(xiàn)線速度大端快、小端慢，就可方便地卷成錐形。四輥卷板機在機架中設(shè)置上、下工作輥和側(cè)工作輥的滑動導(dǎo)向槽，由液壓驅(qū)動工作輥在導(dǎo)向槽中作直線位移。上輥和下輥均為主動輥，通常由液壓馬達通過行星減速器驅(qū)動。微機控制的四輥卷板機四輥卷板機上輥的直徑較大，下輥直徑一般略小于或等于上輥，側(cè)輥較上輥直徑小。工作輥的材料采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)處理，有特殊要求時采用合金結(jié)構(gòu)鋼。近年來也有將上輥制成腰鼓形。四輥卷板機有一個閉式機架和一個開式機架，采用Q235－A普通碳素鋼板焊接，焊后退火處理。大批量制造時采用鑄鋼結(jié)構(gòu)。在大型和中型四輥卷板機的下輥中部都設(shè)置支承輥裝置，以增加預(yù)彎板材端部時下輥的支承力及補償下輥的饒曲變形，支承輥設(shè)置在液壓缸上，由液壓驅(qū)動實現(xiàn)支承力的調(diào)整。 四輥卷板機上輥的直徑較大，下輥直徑一般略小于或等于上輥，側(cè)輥較上輥直徑小。重慶卷板機廠家

    萬能卷板機有哪些主要的功能？萬能卷板機是對板料進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，普通對稱式三輥卷板機在卷板時，一般的板料兩端都會留一定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預(yù)彎功能就是要把死邊處理掉，合為圓筒。卷板機卷出的工件兩頭多有直邊還需要焊接起來再進行卷板費時間又降低了工作效率。萬能卷板機主要部件：卷板機上下輥：為卷板機的重要部件，材質(zhì)為鍛制質(zhì)量碳素鋼。卷板機機架：分左右機架各一件，機架上裝有下輥軸承。機架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副。籍蝸輪中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上什或下降。減速機：采用ZSY280硬齒面型減速機與墊高一同安裝在槽鋼底座上。卷板機卸料裝置：裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥；由油缸完成卸料與恢復(fù)。底座：由型鋼與鋼板焊接而成。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。電氣部分：全部安裝在一個操縱箱內(nèi)，便于操作。萬能卷板機設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺。動力電源380V/50HZ。主開關(guān)具有短保護和主電機的過載保護功能。電機的正反轉(zhuǎn)由交流接觸器控制；控制電路采用繼電器控制，動作可靠，壽命長。 河北液壓卷板機多少錢矯圓前的對接口內(nèi)、外焊縫加強高不要超過1mm，否則矯圓時會發(fā)生跳動，對卷板機損害較大。

    卷制錐筒的方法按卷制的過程中是否使用擋輪（塊），以下簡稱擋輪，可分為擋輪法和非擋輪法。在非擋輪法中有以下幾種：分區(qū)劃線法：在工件的扇面上等分畫出若干母線，每次將工件的每條母線與上輥母線對齊，按母線分區(qū)在每條母線的兩側(cè)附近卷制，這是一種近似的、不連續(xù)的方法，效率低但簡單，扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運動是通過人工對母線實現(xiàn)的。錐輥法：有三輥都是錐輥的，錐輥的錐度與工件相關(guān)，工件與輥面基本沒有相互滑動；也有主動輥是錐輥（一般為上輥），被動輥是帶分段輥套的，工件、輥套和輥芯有相互滑動，輥套數(shù)量越多，工件和輥套的相互滑動越少，扇形鋼板合運動是通過錐輥直接實現(xiàn)的。錐輥法是效率比較高，成本比較高的方法，適用于單品種、大批量生產(chǎn)。

    該傳動系統(tǒng)安裝在支承下輥的機架上，并隨下輥移動機構(gòu)水平移動。在上輥和下輥傳動系統(tǒng)的高速級均裝有液壓制動弧線下調(diào)三輥卷板機主驅(qū)動系統(tǒng)由電動機通過多級雙圓弧齒輪帶動兩下輥旋轉(zhuǎn)，由鏈傳動帶動上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過程中的線速度，在鏈傳動機構(gòu)中設(shè)置瞬時滑動裝置。為了實現(xiàn)預(yù)彎板材時的準(zhǔn)確定位，在傳動系統(tǒng)的高速級設(shè)置漲縮制動。由于三個工作輥均為主動輥，避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時打滑。輔助驅(qū)動系統(tǒng)由液壓泵站供油，通過執(zhí)行閥組實現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒，并調(diào)節(jié)對料裝置的翻轉(zhuǎn)與復(fù)位。下輥弧線升降機構(gòu)擺動液壓缸的承載能力大，與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比，體積可減小1／4。為了保證機器的精度，要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強度和剛度。小型卷板機的轉(zhuǎn)臂采用Q235－A板材焊接，焊后時效處理；大、中型卷板機采用ZG310——570材料鑄造，調(diào)質(zhì)處理，上輥平衡機構(gòu)采用上壓式，其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后，上輥處于水平狀態(tài)。該機構(gòu)由軸瓦、滾動軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。 工作中斷后，應(yīng)將全自動二手卷板機離合器打至空檔。

    液壓式卷板機分三輥和四輥的：本機屬液壓型三輥卷板機，上預(yù)彎和卷板可一次成形，卷板精度高。本機上輥可以垂直升降，也可以水平移動，垂直升降為液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。水平移動通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構(gòu)傳遞扭矩，下輥下部設(shè)有托輥并可調(diào)節(jié)，上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度。由于連續(xù)彎曲，以及高精度的端部預(yù)彎，從而得到精度超群的制品；另外上輥呈鼓形狀，托輥配合調(diào)節(jié)，從薄板厚板這一普遍的范圍內(nèi)能夠卷制理想的產(chǎn)品。豐富的彎曲形狀：大型上輥數(shù)控多功能式卷板機具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。高精度的端部預(yù)彎：端部預(yù)彎時，能夠自由地設(shè)定直邊長度，上輥壓下，在一定的壓力下，實行高精度的端部預(yù)彎。預(yù)彎通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現(xiàn)。滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。由于下輥的標(biāo)高不變，所以便于進料和操作。用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼（如Q235-B、20kg、20R）、低合金鋼卷成圓筒形。普遍適用于石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。 主要是在卷板機上將鋼板坯料卷制成扁圓形；重慶卷板機價格

水平下調(diào)式三輥卷板機的上輥可作升降運動.重慶卷板機廠家

    卷板機是對板材進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。三輥卷板機工作原理卷板機對稱式卷板機上輥在兩下輥對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生長久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎，更適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。原理圖分類介紹卷板機由于使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機和四輥卷板機。其中三輥卷板機又分對稱式三輥卷板機、水平下調(diào)式三輥卷板機、弧線下調(diào)式卷板機、上輥多功能式三輥卷板機和液壓數(shù)控卷板機。從卷板機的發(fā)展上說，上輥多功能式較落后，水平下調(diào)式略先進，弧線下調(diào)式較高級。三輥卷板機有機械式和液壓式。重慶卷板機廠家