焊接機(jī)器人在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍,機(jī)器人焊接已成為焊接自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)的產(chǎn)品從單一品種大批量生產(chǎn)變?yōu)槎嗥贩N小批量,要求生產(chǎn)線具有更大的柔性。目前來(lái)講,焊接機(jī)器人的焊接效果受很多方面的影響,首先就是機(jī)器人焊接變位機(jī)及工裝夾具對(duì)焊接的影響:對(duì)零件的定位精度要求更高,焊縫相對(duì)位置精度較高。機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。由于焊件一般由多個(gè)簡(jiǎn)單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的,因此,它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。由于變位機(jī)翻轉(zhuǎn)的變位角度較大,機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)手動(dòng)插銷。機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺(tái)。焊接機(jī)器人是現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,眾所周知,傳統(tǒng)的焊接作業(yè)對(duì)人體傷害比較大,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證,許多企業(yè)利用高性能的激光焊接機(jī)器人代替人工從事焊接作業(yè)。焊接機(jī)器人生產(chǎn)效率高,焊接強(qiáng)度高,焊縫窄,工件變形數(shù)量少。 焊接機(jī)器人的技術(shù)應(yīng)用.湖北標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人工作站價(jià)格
組成結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人主要包含機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接配備,以弧焊及點(diǎn)焊為例,則由焊接電源,(包含其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。關(guān)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖1a、b表明弧焊機(jī)器人和點(diǎn)焊機(jī)器人的基本組成。世界各國(guó)出產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬關(guān)節(jié)機(jī)器人,絕大部分有6個(gè)軸。其中,1、2、3軸可將結(jié)尾東西送到不同的空間方位,而4、5、6軸處理東西姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種方式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu),一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu),如圖2a、b所示。側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是上、下臂的活動(dòng)范圍大,使機(jī)器人的作業(yè)空間簡(jiǎn)直能達(dá)一個(gè)球體。因此,這種機(jī)器人可倒掛在機(jī)架上作業(yè),以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動(dòng)??墒沁@種側(cè)置式機(jī)器人,2、3軸為懸臂結(jié)構(gòu),降低機(jī)器人的剛度,一般適用于負(fù)載較小的機(jī)器人,用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機(jī)器人其上臂是經(jīng)過(guò)一根拉桿驅(qū)動(dòng)的。拉桿與下臂組成一個(gè)平行四邊形的兩條邊。故而得名。前期開發(fā)的平行四邊形機(jī)器人作業(yè)空間比較小(局限于機(jī)器人的前部),難以倒掛作業(yè)。河北標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人工作站價(jià)格焊接機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程.
若由于點(diǎn)固點(diǎn)強(qiáng)度不足,焊接中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力,使固定點(diǎn)一旦開裂,導(dǎo)致零件(胚料)相對(duì)位置發(fā)生變化,示教點(diǎn)與實(shí)際焊縫位置偏離,較終焊縫跑偏,甚至產(chǎn)生未熔合。四、法在機(jī)器人焊接中要遵循基本的焊接工藝順序,使焊接變形降到較小,以免由于較大的焊接變形使示教點(diǎn)的位置發(fā)生偏離,造成焊偏或其他焊接缺陷。如以圖中T2、Z2為例:若先焊Z2焊縫,方蓋板四周受熱循環(huán)影響,周邊纖維組織縮短,方板中間要么凸起,要么下凹,后焊T2時(shí)實(shí)際焊縫位置與示教點(diǎn)發(fā)生偏離。若先焊T2焊縫,盡管方蓋板也有變形,但周邊都有固定焊固定好了,所以產(chǎn)生的變形較小,對(duì)Z2焊縫影響不大。為此,我們要分析試件各零件各焊縫的受力情況,制定較佳的焊接順序,并根據(jù)不同焊縫的質(zhì)量要求特點(diǎn),選擇合適的機(jī)器人焊接方式(如脈沖焊、低飛濺等),根據(jù)各焊縫的不同裝配形式,選擇合理的焊接參數(shù)及焊噴嘴角度,采用合適的運(yùn)噴嘴方式(鋸齒運(yùn)噴嘴、三角形運(yùn)噴嘴等)及運(yùn)噴嘴方向,焊出合格的試件。另外,在組合件的焊接中,為避免繞死焊噴嘴,縮短編程時(shí)間,考慮焊噴嘴焊接方向,順時(shí)針焊接一周,逆時(shí)針焊接一周;或焊完一周,返回焊噴嘴,回頭再焊下一周,這樣可避免繞死焊噴嘴。焊接時(shí)。
白露為霜焊接機(jī)器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?;a(chǎn)中,一臺(tái)機(jī)器人可以替代2到3名產(chǎn)業(yè)工人,根據(jù)企業(yè)具體情況,有所不同。機(jī)器人沒有疲勞,可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機(jī)器人焊接,成本降低的更加明顯。便于安排生產(chǎn)計(jì)劃由于機(jī)器人可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去動(dòng)作,因此機(jī)器人焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計(jì)劃十分明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可應(yīng)使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到比較大化??s短產(chǎn)品改型換代的周期機(jī)器人焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減小相應(yīng)的設(shè)備投資??蓪?shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。機(jī)器人與專機(jī)的比較大區(qū)別就是他可以通過(guò)修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。在產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)只需要從新根據(jù)更新產(chǎn)品設(shè)計(jì)相應(yīng)工裝夾具,機(jī)器人本體不需要做任何改動(dòng),只要更改調(diào)用相應(yīng)的程序命令,就可以做到產(chǎn)品和設(shè)備更新。就是因?yàn)闄C(jī)器人自動(dòng)焊接技術(shù)具有那么多的優(yōu)勢(shì),所以,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),服務(wù)于焊接加工領(lǐng)域的焊接機(jī)器人占全世界在役的工業(yè)機(jī)器人中的一半左右。了解了自動(dòng)焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn),我們知道在當(dāng)今高質(zhì)量、高眾所周知,在制造業(yè)中。 焊接機(jī)器人對(duì)焊絲的要求.
焊接機(jī)器人焊接的定義:焊接是通過(guò)加熱或者加壓,或者兩者并用;加或不加填充材料;使兩分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合,形成長(zhǎng)久性連接的一種工藝方法。焊接方法分類分為:熔焊、壓焊、釬焊;焊接機(jī)器人熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池,熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊。壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接方法。釬焊方法介紹,采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,將焊件(母材)與釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),但低于母材熔點(diǎn)溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接焊接。焊接機(jī)器人較早只在點(diǎn)焊中得到應(yīng)用.安徽機(jī)器人行走地軌報(bào)價(jià)
現(xiàn)場(chǎng)更需要輕型簡(jiǎn)易的焊接機(jī)器人及配套工裝。湖北標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人工作站價(jià)格
帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也更加可觀,主要體現(xiàn)在:機(jī)器人點(diǎn)焊時(shí),大多采用鉗體與變壓器一體化方式,變壓器的容量可以減小到1/3~1/4,節(jié)約了能源,并且極大地減輕了操作者繁重的體力勞動(dòng)。點(diǎn)焊機(jī)器人有更多的控制方式控制焊鉗壓力和焊接條件的自動(dòng)切換,針對(duì)不同打點(diǎn)位置可輕松實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的焊接時(shí)序,大幅度提高了打點(diǎn)質(zhì)量,避免了焊點(diǎn)漏打、多打及位置不準(zhǔn)確等問(wèn)題。點(diǎn)焊機(jī)器人在打點(diǎn)效率上的優(yōu)勢(shì)明顯,可提5bee5cd6-6832-49b9-b1e5-183f~10倍。我們的一個(gè)上海的客戶,設(shè)備臨時(shí)出現(xiàn)故障,由于當(dāng)時(shí)工期緊,他們臨時(shí)采用手工來(lái)點(diǎn)焊同樣的工件,結(jié)果4把手工焊鉗在兩個(gè)輪班只能生產(chǎn)40件,而機(jī)器人正常生產(chǎn)時(shí),在一個(gè)輪班就能完成90件左右。點(diǎn)焊機(jī)器人可以使用機(jī)器人的一些獨(dú)有技術(shù)進(jìn)一步對(duì)焊接時(shí)序進(jìn)行精確控制,使焊接效率和焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。如,電動(dòng)焊鉗在機(jī)器人上的使用不只只是加壓方式的改變,其優(yōu)勢(shì)更體現(xiàn)在機(jī)器人對(duì)它的行程的控制方面:可以根據(jù)焊點(diǎn)的位置實(shí)現(xiàn)理想的行程;焊接過(guò)程中可以分段控制焊鉗壓力;可以控制焊接條件輸出的時(shí)間節(jié)點(diǎn);可以運(yùn)用間隙示教功能靈活選擇上電極示教、下電極示教方式,大幅度縮短了示教時(shí)間。此外。 湖北標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人工作站價(jià)格
成都焊威焊接設(shè)備制造有限公司致力于電工電氣,是一家生產(chǎn)型公司。焊威焊接設(shè)備致力于為客戶提供良好的自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人,自動(dòng)焊接機(jī),數(shù)控切割機(jī),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造電工電氣良好品牌。焊威焊接設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。