8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設應符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū))內工業(yè)管道不應穿越無關的房間。2干管應敷設在上、下技術夾層或技術夾道內。3易燃、易爆、有毒物質管道應明敷。4當易燃、易爆、有毒物質管道敷設在技術夾層或技術夾道內時，必須采取可靠的濃度檢測報警、通風措施。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316的有關規(guī)定。8.1.3工業(yè)管道設計應符合下列規(guī)定：1應按輸送介質的物化性質，合理確定管內物料流速和管徑。2在滿足生產工藝的條件下，管道系統(tǒng)應盡量短。3應避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。4管道系統(tǒng)應設必需的吹除口、放凈口和取樣口。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施。8.1.5可燃氣體管道、氧氣管道的末端或比較高點均應設置放散管。放散管引至室外應高出屋脊1m，并應有防雨、防雜物侵入的措施。

充分利用回風量；選擇低阻力高效率的空調和凈化設備和可變風量的風機等入手。北京潔凈度潔凈室檢測目的

10.3.1潔凈廠房內的干燥壓縮空氣系統(tǒng)應根據(jù)各類產品生產工藝要求、供氣量和供氣品質等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1供氣規(guī)模應按產品生產所需供氣量和計入必要損耗量確定，并應設有一定的備用供氣量；2供氣品質應根據(jù)生產工藝對含水量、含油量、微粒粒徑及其濃度等要求確定；3供氣系統(tǒng)可集中設置在潔凈廠房內的供氣站或潔凈廠房外的綜合動力站；4應選用能耗少、噪聲低的設備，宜選用無油潤滑空氣壓縮機，5含水量要求嚴格時，宜選用加熱再生吸附干燥裝置。上海微生物潔凈室檢測價格潔凈區(qū)與室外的壓差不應小于10Pa。

5.2.2人員進出、材料出入、產品運送及設備、工具搬運的頻繁交錯，不但會彼此干擾、易發(fā)生混雜、降低生產效率，并可能會使?jié)崈羰?區(qū))的空氣潔凈度受到影響和氣流受到破壞。因此，在工藝布局時，應充分考慮人員、物料設備，有各自的出入口。人員入口處的凈化設施包括單人吹淋室、多人吹淋室、通道式吹淋室、氣閘室等，具體選用何種形式，需根據(jù)潔凈室(區(qū)）的空氣潔凈度等級、人員數(shù)量、未來發(fā)展需求等確定。物料凈化設施包括貨物吹淋室、氣閘室、壓縮空氣吹掃頭等，一般可根據(jù)物料種類、包裝方式和潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級等確定。

7.4.5干表冷器的設置應符合下列要求：1安裝位置、外形尺寸應根據(jù)潔凈廠房的平面和空間布置確定；2迎面風速、結構形式應根據(jù)潔凈室（區(qū))冷負荷、風機過濾器機組所提供的機外余壓確定；3冷凍水進水溫度，宜高于潔凈室（區(qū))內空氣的**溫度；4應設置排水設施。7.4.6凈化空調系統(tǒng)空氣處理機組的選用和布置，應符合下列要求：1應有良好的氣密性，漏風率不得大于1%；2整體結構應有足夠的強度和剛度，內表面應平整、光滑，外表面不應結露；3布置應整齊，并應便于運行和維修；當多套空氣處理機組為同一潔凈室（區(qū))服務時，宜選用相同規(guī)格的空氣處理機組；送風機宜采取變頻調速措施。送風機可按凈化空調系統(tǒng)的總風量和總阻力值進行選擇。計算系統(tǒng)總阻力時，中效(高中效）、高效(亞高效、超高效）空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的1.5～2.0倍取值；5應設置排水裝置。單向流潔凈室靠送風氣流“活塞”般的擠壓作用，迅速把室內污染排出。

5.1.1隨著科學技術的發(fā)展，電子產品的更新?lián)Q代、產品生產技術的發(fā)展十分迅速，以集成電路為**的微電子產品尤為***，集成電路產品基本上是2~3年或更短的時間就會提升一代產品；以TFT-LCD為**的顯示器件正在取代彩色顯像管的顯示器件生產；微型計算機的迅速發(fā)展，使各種元器件生產發(fā)展十分迅速。因此，電子工業(yè)潔凈廠房的設計、建造必須適應這種快速發(fā)展的需要，從潔凈廠房的規(guī)劃開始，對于電子工廠、潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發(fā)展的靈活性，以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316的有關規(guī)定。北京純化水檢測潔凈室檢測方法

潔凈環(huán)境是為生產工藝服務的，潔凈室設計必須滿足生產工藝的環(huán)境要求，這是理所當然的。北京潔凈度潔凈室檢測目的

7.1.1潔凈廠房內各潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級，應根據(jù)電子產品生產工藝特點和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應根據(jù)各潔凈室(區(qū)）空氣潔凈度等級和電子產品工藝特點的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者，凈化空調系統(tǒng)宜分開設置：1運行班次或使用時間不同；2生產過程中散發(fā)的物質對其他工序、設備交叉污染，對產品質量或操作人員健康、安全有影響；3對溫、濕度控制要求差別大；4潔凈室(區(qū)）內工藝設備發(fā)熱相差懸殊；5凈化空調系統(tǒng)與一般空調系統(tǒng)，6系統(tǒng)風量過大的凈化空調系統(tǒng)。北京潔凈度潔凈室檢測目的