自動化立體倉庫設計前要確定貨物單元形式及規(guī)格 由于自動化立體倉庫的前提是單元化的搬運，所以確定貨物單元的形式、尺寸和重量是一個非常重要的問題。它會影響到第三方物流企業(yè)對倉庫的投資，而且會影響到整個倉儲系統(tǒng)的配備、設施等問題。因此，為了合理確定貨物單元的形式、尺寸和重量，應根據(jù)調查和統(tǒng)計的結果，列出所有可能的貨物單元形式和規(guī)格，并做出合理的選擇。對于那些形狀和尺寸比較特殊或者很重的貨物，可以單獨處理。穿梭式自動化立體倉庫是一種高度自動化、智能化的物流設備。鄭州定制自動化立體倉庫生產

自動化立體倉庫設計前要確定庫容量(包括緩存區(qū)) 庫容量也叫貨位數(shù)是指在同一時間倉庫可容納的貨物單元數(shù)，這對自動化立體倉庫來說是一個非常重要的參數(shù)。由于在庫存周期會受到許多預料之外因素的影響，因此庫存量的波峰值有時會超出自動化立體倉庫的實際庫容量。除此之外，有的自動化立體倉庫只考慮了貨架區(qū)的容量，而忽視了緩存區(qū)的面積，結果造成緩存區(qū)的面積不足，使得貨架區(qū)的貨物出不來，庫房外的貨物進不去。所以前期規(guī)劃時一定要溝通清楚庫容量。山東智能自動化立體倉庫自動化立體倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。

托盤密集型自動化立體倉庫解決方案根據(jù)上位機下發(fā)的指令快速準確地調度倉儲設備，完成對多層庫存貨物的自動化存取管理。系統(tǒng)高度通常設計在5-30米，按照設備類型可分為堆垛機+穿梭車解決方案、穿梭子母車解決方案、四向車解決方案，均可應對常規(guī)托盤大批量少品種貨物的存儲需求，根據(jù)倉庫實際參數(shù)的差異選擇合適的方案。 堆垛機+穿梭車解決方案：堆垛機將穿梭車運輸?shù)较锏乐付ㄎ恢?，由穿梭車完成貨物的存取操作。該解決方案通過增加巷道深度，減少堆垛機投入量，實現(xiàn)密集存儲，倉庫利用率可提升30%以上。作業(yè)方式靈活，投資成本較托盤堆垛機立體倉庫系統(tǒng)少。

輸送機系統(tǒng)是介于AGV與堆垛機之間的機械中間周轉機構。完成入庫貨物的接受、轉運、兩側并完成與堆垛機的對接。一般的輸送機系統(tǒng)還兼任入庫貨物的重量檢測、外形檢測、貨物識別工具的載體，并完成貨物方向的轉變等。 輸送機系統(tǒng)的構成： 輸送線；一般有輥筒輸送線、皮帶輸送線、鏈條輸送線等； 2. 外形檢測設備：識別貨物的外形尺寸、重量等； 3. 頂升/沉降旋轉機：調整貨物的面向。 4. 提升機：完成貨物在一定高度的升降。 5. 返板機：貨物托盤的回收設備。自動化立體倉庫中的管理軟件WMS集入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥、庫存調撥等功能為一體。

堆垛機結構安全、穩(wěn)定可靠，由矢量變頻驅動器和編碼器實現(xiàn)閉環(huán)控制。速度方面采用S型曲線控制模塊，實現(xiàn)高速、流暢、正確的運行，機械和電氣方面設置多重保護措施，保證運行穩(wěn)定可靠。 穿梭子車是直軌往復式穿梭車，有先進先出和先進后出兩種模式，多用于存取多數(shù)目單一品種貨物。 穿梭母車與子車聯(lián)合作業(yè)，用于接駁穿梭板車切換巷道，也用于將貨物托盤運送到出入庫口輸送機上。 四向穿梭車既能縱向行走也能橫向行走，可隨意變換作業(yè)巷道，達到庫內任意位置，完成托盤貨物的自動搬運輸送、自動存取貨、自動換道換層等。 多層穿梭車采用總線式全伺服系統(tǒng)，與提升機、輸送系統(tǒng)相互配合，可以對任意層、任意巷道的貨位進行存取作業(yè)，實現(xiàn)料箱的“貨到人”揀選。自動化立體倉庫可實時掌握存品動態(tài)并實現(xiàn)快速調度。廣州自動化立體倉庫購買

自動化立體倉庫中的上層是WMS，負責倉儲業(yè)務邏輯的處理。鄭州定制自動化立體倉庫生產

輸送系統(tǒng)主要廣泛應用于電商物流、食品、冷凍冷藏、紡織鞋服、汽車配件、家具家電、五金建材、裝備制造、醫(yī)用化工、商貿流通等領域。 方案優(yōu)勢： 智能化： 輸送分揀技術與信息監(jiān)控、物聯(lián)網(wǎng)技術的結合，通過在傳統(tǒng)的輸送分揀設備上，通過加裝識別監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析裝置，結合系統(tǒng)大數(shù)據(jù)深度學習能力，給輸送分揀裝備裝上了眼睛和大腦，極大拓展了物流裝備的服務范圍和提升了服務能力； 柔性化： 生產制造標準化、模塊化，客戶投入費用更低，客戶可根據(jù)自己的需求調整系統(tǒng)布局，后期維護和拓展更加便捷；滿足客戶對自動輸送系統(tǒng)高速度、省空間、省人力的需求。鄭州定制自動化立體倉庫生產

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