一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式）、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景，涉及業(yè)務(wù)場景眾多，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報表的標(biāo)準模版，包括采購明細表、生產(chǎn)報表、績效工資報表、質(zhì)量分 析報表、銷售報表、庫存報表等，報表種類豐富。此外，用戶也可自定義報表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理；運用及時、準確的采集信息，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負責(zé)刀具的全生命周期管理。遼寧生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例報告

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實時查看標(biāo)準化的工藝指導(dǎo)書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，在每道工序開始前、結(jié)束后都進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。

?物料準確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。

?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)，也可通過人工進行修改。對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過程管理功能，形成生產(chǎn)異常報警機制，提高生產(chǎn)效率的同時減少不良品產(chǎn)出。

?物料管控更加完善：實現(xiàn)物料的先進先出管理以及物料上料的防錯料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫存壓力。

?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計劃與車間實際生產(chǎn)能力的一致性，提升過程控制能力。 蘇州生產(chǎn)批次追溯案例分享采用嚴格的權(quán)限控制，所有自定義報表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。

采購管理：可提供供應(yīng)商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險， 后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對工序進行細分，精細排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。 系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口，能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合。

物料管理

為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進行維護。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。

訂單拉動生產(chǎn)

以銷售訂單拉動車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 拖動式工序派工平臺，智能排程高效準確，可視化精確實時管控。

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解決方案

刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護刀具編碼、名稱、型號、規(guī)格等基礎(chǔ)信息，建立刀具臺賬。

刀具接收：新刀具入庫時，管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫倉庫。

刀具領(lǐng)用：車間員工在移動設(shè)備上，通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用；支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫、其他地點。

刀具歸還：車間員工在移動設(shè)備上，通過掃描具條碼、輸入要歸還的數(shù)量、明確歸還的目標(biāo)倉庫。

刀具維修：當(dāng)?shù)毒咝枰M行外協(xié)維修時，由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫。

刀具報廢：管理人員通過掃描條碼或輸入編碼、確認報廢數(shù)量，在系統(tǒng)中對需報廢的刀具及對應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報廢處理，系統(tǒng)自動記錄。

刀具出庫：當(dāng)庫存數(shù)量減少時，管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼、出庫數(shù)量、出庫倉庫，提交確定后減少系統(tǒng)中對應(yīng)的刀具庫存。

刀具盤點：通過系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報表，管理員盤點實際庫存后得出庫存差異，審核完成后調(diào)整庫存。

安全庫存提醒：設(shè)置各刀具安全庫存，庫存量低于安全庫存時，系統(tǒng)自動提醒。

客戶收益

實現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實現(xiàn)刀具出入庫高效運轉(zhuǎn) 優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。蘇州生產(chǎn)批次追溯案例分享

一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗的檢驗?zāi)Ｐ偷撵`活配置。遼寧生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例報告

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進行預(yù)防性維護。遼寧生產(chǎn)工資統(tǒng)計案例報告

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。