班組管理 一步云·數字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產量、產出良率等，從而為員工績效考核和生產計劃制定提供數據基礎。其次，通過一步云·數字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權限，實現各業(yè)務崗位的責權清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向，將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中，使得管理更加規(guī)范化。采用嚴格的權限控制，所有自定義報表均須經授權后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。模具制造企業(yè)管理ERP
一步云·數字工廠生產過程的數據采集 數據采集模塊是進行物料跟蹤、生產計劃調度、產品維護記錄以及其它生產管理的基礎。一步云·數字工廠的數據采集功能，可以實現對生產現場各種數據的收集和整理工作。主要采集數據如下： 生產數據采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產品數量，為生產調度提供依據，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產數據與時間等信息； 設備數據采集：通過與底層自動化設備的接口，實現對設備狀態(tài)信息、主要參數的采集與管理，并對設備故障信息提供報警功能； 檢測數據采集：實現整車性能檢測數據的維護和管理，便于性能數據的查詢、統(tǒng)計分析與回溯。制造管理工具一步云·數字工廠有強大的圖表設計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀的查詢。
紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（中）
解決方案
?在原有SAP中進行工單創(chuàng)建或排期后，自動在一步云·數字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計劃員對已確定需要開始生產的工單進行下達，將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達”，以此方式線上通知車間人員需要開始生產的工單信息；工單在下達后，會根據提前維護好的工單裝配件工藝路線中的工序，自動拆解為工序生產任務。班組長在PC上可以對（可選）工序任務進行資源分派，將工序任務與設備、工位進行綁定，隨后由車間員工進行工序任務報工。
?系統(tǒng)與設備集成；設備監(jiān)控看板實時顯示設備狀態(tài)、設備安燈處理情況以及設備地圖等信息。設備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運行中、故障、維修中等狀態(tài)的數量匯總。設備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設備以及常見設備故障原因。各類設備狀態(tài)以車間或產線維度進行設備各個狀態(tài)的數量統(tǒng)計圖。設備地圖區(qū)域按照車間或生產線直觀顯示每臺設備運行狀態(tài)等詳細信息?？赏ㄟ^大屏顯示看板、移動APP監(jiān)控生產全過程。
通富熱處理(昆山)有限公司數字化方案
基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊資本1000萬元人民幣，法定代表人為廖政景。經營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關的技術開發(fā)、技術咨詢及售后服務。
典型痛點
?加工工序復雜，質量管理不完善，出現問題難以追溯。
?生產進度依靠紙質單據記錄，生產過程管控力度不夠。
?設備多，日常維護頻率高，依靠人工記錄數據難度大。
客戶訴求
?建立嚴謹可靠的質量追溯體系
?實現生產過程的透明化可視化
?統(tǒng)一設備管控平臺，提高OEE
解決方案
?搭建產品全生命周期追溯體系，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄、查詢。
?提供生產過程中的各類數據，引入先進的分析工具和多樣化的報表，為管理人員客觀的評價生產性能提供科學的指導。
?系統(tǒng)基礎數據中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃，并錄入保養(yǎng)信息。
客戶收益
?實現產品全過程質量追溯
?實現生產全流程透明管理
?設備規(guī)范管理，定期維護 質量管理包括質量控制、質量檢測、質量分析與監(jiān)控、質量報警及異常處理、質量追溯和統(tǒng)計分析。
一步云·數字工廠的功能價值：統(tǒng)一主數據及數據標準，為業(yè)務流轉奠定基礎；作為業(yè)務流轉基礎，保證多部門共享，運轉業(yè)務協(xié)同順暢解耦主數據關系，保障業(yè)務執(zhí)行的靈活性；線上處理客戶需求，實時跟蹤發(fā)貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關鍵狀態(tài)全跟蹤；設置安全庫存及再訂貨點，確保高效的計劃運轉周期優(yōu)化生產計劃，為生產、備貨等提供依據；打通企業(yè)內部采購業(yè)務流轉體系；保障采購行為合規(guī)，對采購價格、訂單進行靈活審批配置采購業(yè)務高效透明，實時數據監(jiān)控跟蹤；精簡生產過程操作，保證生產快速高效?根據產量、工時分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結合標簽管理，實現制造流程精益化管理；優(yōu)化質量管理體系，逐步優(yōu)化完整的質量問題和糾錯機制質量溯源，出現異常線上一鍵源頭追溯一步云·數字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內全部物料物流。模具制造企業(yè)管理ERP
控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應，并報告車間發(fā)生的各項活動。模具制造企業(yè)管理ERP
杭州老板電器股份有限公司數字化方案
基本介紹
杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年，專業(yè)生產吸油煙機、集成油煙機、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機、凈水器、燃氣熱水器等家用廚房電器產品。經過42年的發(fā)展與壯大，老板電器現已成為社會公認的品牌。
典型痛點
?車間產線及設備眾多，生產節(jié)拍快，物料調度復雜
?車間生產、質量、設備等信息不透明，生產調度難
?質量管控難，出現質量缺陷反饋不及時，處理困難
客戶訴求
?追求高水平智能制造應用落地
?生產過程信息透明化、可追溯
?管理人員能遠程操控生產調度四、解決方案
?設備管理：一步云·數字工廠通過邊緣網實時讀取設備，在PLC上傳信息，經過邊緣服務計算后下發(fā)控制指令，生產異常實時采集。
?物料管理：產線物料補充、完工入庫的指令自動發(fā)送給AGV系統(tǒng)，實現場內物料、隔板和空載具的自動周轉，準確配送。
?品質管理：將質量缺陷數據和圖片實時上傳到一步云·數字工廠系統(tǒng)，實現產品自動檢測、出現缺陷自動停線并調度質量人員到現場處理。
客戶收益
?實現生產過程自動化控制，設備與系統(tǒng)集成。
?實時庫存運算、現場AGV物料搬運路徑顯示。
?生產異常自動推送對應人員，異?？焖夙憫?。 模具制造企業(yè)管理ERP
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。