數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯，即對(duì)任何一個(gè)產(chǎn)品或任何一個(gè)部件，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個(gè)工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺(tái)設(shè)備——哪個(gè)班組——哪個(gè)操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個(gè)批次——哪天入庫(kù)——哪天出庫(kù)等等。因此，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn)，完全不能滿足需要。這時(shí)候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中，所有質(zhì)量問題，包括采購(gòu)原料的問題、生產(chǎn)過程中的問題、庫(kù)存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理，做到透明、及時(shí)、閉環(huán)。軟件會(huì)通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針，提升顧客的滿意度。廣東生產(chǎn)質(zhì)量追溯經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，可查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫(kù)存管理：根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表，對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板，掌握庫(kù)存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。廣東生產(chǎn)質(zhì)量追溯經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠：解決管理人員無法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問題，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。

庫(kù)內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)模塊，對(duì)出入庫(kù)的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。 庫(kù)齡分析：對(duì)單件或批次物料的庫(kù)齡進(jìn)行管理，包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫(kù)存盤點(diǎn)：結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求，定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差，并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整：對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù)，對(duì)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫(kù)調(diào)整?？蛇x擇責(zé)任部門，調(diào)整原因等。 庫(kù)存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉(cāng)庫(kù)貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量，自動(dòng)校驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)是否允許負(fù)庫(kù)存。

一步云·數(shù)字工廠的功能價(jià)值：統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)；作為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)基礎(chǔ)，保證多部門共享，運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關(guān)系，保障業(yè)務(wù)執(zhí)行的靈活性；線上處理客戶需求，實(shí)時(shí)跟蹤發(fā)貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對(duì)賬關(guān)鍵狀態(tài)全跟蹤；設(shè)置安全庫(kù)存及再訂貨點(diǎn)，確保高效的計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)周期優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，為生產(chǎn)、備貨等提供依據(jù)；打通企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)體系；保障采購(gòu)行為合規(guī)，對(duì)采購(gòu)價(jià)格、訂單進(jìn)行靈活審批配置采購(gòu)業(yè)務(wù)高效透明，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤；精簡(jiǎn)生產(chǎn)過程操作，保證生產(chǎn)快速高效?根據(jù)產(chǎn)量、工時(shí)分析工人績(jī)效，有效分析員工效率通過PDA結(jié)合標(biāo)簽管理，實(shí)現(xiàn)制造流程精益化管理；優(yōu)化質(zhì)量管理體系，逐步優(yōu)化完整的質(zhì)量問題和糾錯(cuò)機(jī)制質(zhì)量溯源，出現(xiàn)異常線上一鍵源頭追溯拖動(dòng)式工序派工平臺(tái)，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時(shí)管控。

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因，方便檢測(cè)人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對(duì)次品信息進(jìn)行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量問題的原因，并建立產(chǎn)品檢測(cè)檔案。維修管理功能：不良品下線維修時(shí)，維修人員根據(jù)不良品檢的測(cè)檔案進(jìn)行維修，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過對(duì)質(zhì)量問題的記錄，梳理問題原因，以達(dá)到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì)。工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對(duì)工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。遼寧設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)有什么好的

一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。廣東生產(chǎn)質(zhì)量追溯經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

通過條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢。

MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

生產(chǎn)制造過程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對(duì)不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。 廣東生產(chǎn)質(zhì)量追溯經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。