一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務, 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息、供應商、主關件、產(chǎn)品質(zhì)量、設備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務也可用于責任追溯； 信息集成－通過接口技術，集成與車間生產(chǎn)相關的信息單元（智能設備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能生產(chǎn)管理服務層則會負責工廠內(nèi)人、機、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運作管理服務。倉庫管理經(jīng)驗怎么做

生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報工限定工序，移動報工高效便捷。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日出勤情況；準確的自動工時統(tǒng)計，計算員工生產(chǎn)績效。工藝文件管理電子化，車間通過PC、移動設備等查閱。安燈管理實時反饋問題，快速響應及時處理，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計異常，保障生產(chǎn)流暢；外部資源拉動，責任到人。倉儲條碼覆蓋采購、生產(chǎn)、銷售，掃碼出入庫、查詢庫存，產(chǎn)品庫存信息一目了然；倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉，可與ERP保持一致。吉林采購進度經(jīng)驗有哪些APS則負責接收ERP的生產(chǎn)指令，并進行計劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調(diào)度、計劃分析。

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準確的物料信息。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產(chǎn)計劃下達后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢驗、設備運行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關鍵物料都需要設有一定量的安全庫存，以應對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。

一步云·數(shù)字工廠的設備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設備的設備檔案，包括設備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄?？赏ㄟ^系統(tǒng)實現(xiàn)與設備的通訊，生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況，設備異常即時發(fā)出警報;生管人員可實時從生產(chǎn)設備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠程控制設備的生產(chǎn)動作，從而實現(xiàn)對設備的智能化管理。生產(chǎn)模型包括人、機、料、法、環(huán)五要素；

通過實施一步云·數(shù)字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括：缺料預警、用料防錯和采集、缺料補料、配送和統(tǒng)計分析報表。吉林采購進度經(jīng)驗有哪些

報表中心利用強大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、報表分析。倉庫管理經(jīng)驗怎么做

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進行實時分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程，并自動修正生產(chǎn)中的錯誤，提高加工效率和質(zhì)量，或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設備維護管理∶跟蹤和指導企業(yè)維護設備和刀具以保證制造過程的順利進行并產(chǎn)生除報警外的階段性、周期性和預防性的維護計劃，也提供對直接需要維護的問題進行響應。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結果報告，并將這些結果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標進行比較。倉庫管理經(jīng)驗怎么做

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。