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設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源,尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具,直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中,MES是企業(yè)的執(zhí)行層,企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來完成。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分,與企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃及經(jīng)營緊密相關(guān),并將企業(yè)的計(jì)劃層與控制層連接起來。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù),因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時(shí),考慮采購先進(jìn)設(shè)備的同時(shí),也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質(zhì)管控、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中,將MES做為工廠的信息樞紐。MES對(duì)數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì),便于系統(tǒng)可對(duì)不同設(shè)備,不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析;電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運(yùn)用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險(xiǎn)可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性,在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)。
MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),不但要發(fā)現(xiàn)問題,并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中,通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題,但對(duì)于MES來說,不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題,更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問題,尤其是企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時(shí),MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,包括并行工程等等,都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,體現(xiàn)了MES的價(jià)值??梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。
質(zhì)量管理根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),MES從生產(chǎn)現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)的過程如果出現(xiàn)了質(zhì)量問題,MES系統(tǒng)就會(huì)生成質(zhì)量異常報(bào)警,管理人員可以根據(jù)系統(tǒng)找到出現(xiàn)質(zhì)量問的關(guān)鍵工序或操作人員,大幅度縮短質(zhì)量分析的時(shí)間,加快異常處理速度,并且有效提高員工質(zhì)量意識(shí),保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。材料管理:MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯和追溯的功能,通過生產(chǎn)產(chǎn)品的批次,可以查詢到使用了哪些物料,以及物料的數(shù)量和性質(zhì),同時(shí),對(duì)于該批原材料,可以找出哪些產(chǎn)品使用了該批材料。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理,讓管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量情況,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化。
MES系統(tǒng)將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。筆者這邊想表達(dá)的是,基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一。以MES為重要點(diǎn)的數(shù)字化車間,將利用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造,從而提高產(chǎn)品制造能力,縮短產(chǎn)品制造周期,達(dá)到降本增效、提高企業(yè)競爭能力的目的。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作,只須熟悉業(yè)務(wù)流程,不必記軟件程序。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類
MES可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報(bào)、生產(chǎn)時(shí)間和跟蹤狀態(tài);電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類
MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向,以設(shè)備為基礎(chǔ),掌控生產(chǎn)過程,通過敏捷指揮調(diào)度,強(qiáng)化質(zhì)量控制,使得制造成本透明,提升管控能力,提升管理水平。通過打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層,整合信息孤島;將制造過程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動(dòng)、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來,有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行,使制造過程朝著高效方向發(fā)展,完善管理手段;通過生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)反饋,讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化; 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),為管理人員提供評(píng)價(jià)依據(jù),提供科學(xué)、靈活的分析評(píng)價(jià)工具,以指出生產(chǎn)過程改進(jìn)的方向。電梯行業(yè)ERP系統(tǒng)有什么類
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。