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思秉自動(dòng)化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動(dòng)化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動(dòng)化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
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思秉自動(dòng)化伸縮輸送機(jī):重塑圖書(shū)物流效率的革新性解決方案
思秉自動(dòng)化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無(wú)需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí),溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,能滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升:通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過(guò)程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等,能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠:解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題,出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。上海生產(chǎn)進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)分析
一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿(mǎn)足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。吉林安燈管理經(jīng)驗(yàn)研究生產(chǎn)模型管理是為了實(shí)現(xiàn)工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。
【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景】
數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,商品屬性復(fù)雜,風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。
采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。
生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明,風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。
銷(xiāo)售反饋銷(xiāo)售人員不清楚訂單進(jìn)度,客戶(hù)催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷(xiāo)售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單,客戶(hù)催單有反饋,客戶(hù)粘性更強(qiáng)。
庫(kù)存清晰庫(kù)存分散,庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享,超賣(mài)/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購(gòu)周期,給出未來(lái)采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),保證庫(kù)存量。
質(zhì)量追溯:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。 訂單拉動(dòng)生產(chǎn):以銷(xiāo)售訂單拉動(dòng)車(chē)間生產(chǎn),并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知,通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 質(zhì)量管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析。
計(jì)劃排程由ERP導(dǎo)入,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。拖動(dòng)式的工序派工平臺(tái)讓智能排程高效準(zhǔn)確,視線可視化準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)管控。計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合車(chē)間調(diào)度帶來(lái)了無(wú)法估量的意義:原本因?yàn)橛?jì)劃員人數(shù)和時(shí)間有限,導(dǎo)致只能針對(duì)工單和產(chǎn)線級(jí)別進(jìn)行排產(chǎn),現(xiàn)在可準(zhǔn)確排產(chǎn)到工序和工位。計(jì)劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序,解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問(wèn)題,車(chē)間班組長(zhǎng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,指導(dǎo)高效作業(yè)。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生人員、物料、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場(chǎng),賦予車(chē)間班組長(zhǎng)一定權(quán)限,能及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。吉林安燈管理經(jīng)驗(yàn)研究
生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章,用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。上海生產(chǎn)進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)分析
班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗、報(bào)工、完工記錄,統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過(guò)登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取),由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等,從而為員工績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次,通過(guò)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級(jí),不同的人員被賦予不同的權(quán)限,實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰,促使員工專(zhuān)注于本職工作。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動(dòng)向,將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中,使得管理更加規(guī)范化。上海生產(chǎn)進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)分析
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。