【一步云·數字工廠功能簡介】

主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。

采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。

生產管理生產工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則、員工工資結算、工序外協對賬、生產發(fā)料、完工入庫。

銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。

庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。 采用嚴格的權限控制，所有自定義報表均須經授權后才能使用，保證系統的安全性、靈活性。吉林銷售情況分析經驗有什么

一步云·數字工廠系統車間計劃與排產管理：生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃準確性是優(yōu)化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃，根據當前的生產狀況（能力、生產準備和在制任務等），生產準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產加工計劃，監(jiān)督生產進度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產工具（APS）結合車間資源實時負荷情況和現有計劃執(zhí)行進度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力，并根據現場實際情況隨時調整。在完成自動排產后，進行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產環(huán)境中，利用高級排產工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。吉林銷售情況分析經驗有什么一步云·數字工廠支持產品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。

一步云·數字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產領料（手動/自動、拉式/推式）、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、員工工資結算、工序外協對賬與生產發(fā)料完工入庫等各種場景，涉及業(yè)務場景眾多，功能較完善。一步云·數字工廠系統中預置了各類報表的標準模版，包括采購明細表、生產報表、績效工資報表、質量分 析報表、銷售報表、庫存報表等，報表種類豐富。此外，用戶也可自定義報表模版。提供從生產訂單到產品完成的全部生產活動的優(yōu)化管理；運用及時、準確的采集信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。

一步云·數字工廠報表記錄功能 一步云·數字工廠利用強大的報表中心，開發(fā)模塊創(chuàng)建生產管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統計與分析的報表。報表中心數據報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具，對用戶完全開放，可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統計需求。報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。一步云·數字工廠同時也支持自定義報表，隨時實現多維分析；報表按格式化打印輸出，既可用于業(yè)務打印，也可用于統計分析；強大的圖表設計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢；采用嚴格的權限控制，保證系統的安全與靈活；報表模板存儲在數據庫中，實現全局共享；同時，報表模板可在數據庫與本地文件間靈活地導入和導出。生產模型管理是為了實現工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。

一步云·數字工廠的設備管理模組 在一步云·數字工廠系統內登記生產設備的設備檔案，包括設備型號、理論產能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統內登記設備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄?？赏ㄟ^系統實現與設備的通訊，生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況，設備異常即時發(fā)出警報;生管人員可實時從生產設備中讀取出生產數據，包括每臺設備生產了多少產品等;系統也可遠程控制設備的生產動作，從而實現對設備的智能化管理。一步云·數字工廠實現優(yōu)化排產、調度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調整功能；江蘇生產進度經驗有什么好的

管理庫存：解決生產物料庫存混亂、賬實不符，缺料影響生產與交貨的問題。吉林銷售情況分析經驗有什么

一步云·數字工廠的數據采集模組 數據采集的監(jiān)視和采集來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息。這些數據由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統的條碼采集，系統可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設備聯機，從這些設備獲取數據。 線邊倉庫方面：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產線方面∶物料上線進行數據采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。生產進度查詢方面：操作人員輸入生產工單號，可查詢目前該工單的成品下線數量和完成進度。報警管理：可在一步云·數字工廠系統內對產品良率、工單加工進度可設置報警。當實際生產過程中超過預先設定的報警指標時，系統會報警提醒生管、品管人員和主管。吉林銷售情況分析經驗有什么

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。