鄭州嘉晨電器有限公司

鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅(qū)動(dòng)和智能網(wǎng)聯(lián)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的****和雙軟企業(yè)。

典型痛點(diǎn)

生產(chǎn)計(jì)劃靠人工拆解、計(jì)算，交期難預(yù)測(cè)

生產(chǎn)過程通過人工紙質(zhì)管理，工作效率低

庫(kù)存不透明、無預(yù)警，呆滯、臨期物料多

設(shè)備信息依靠人工維護(hù)，設(shè)備異常難預(yù)防

客戶訴求

系統(tǒng)自動(dòng)排程，緊急插單可控

生產(chǎn)過程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高

庫(kù)存實(shí)時(shí)可查，呆滯物料預(yù)警

設(shè)備臺(tái)賬線上維護(hù)，異常記錄

解決方案

計(jì)劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認(rèn)按需求時(shí)間的先后排序，而后計(jì)劃員可手動(dòng)調(diào)整排產(chǎn)順序。通過看板實(shí)時(shí)顯示質(zhì)檢進(jìn)度，備料進(jìn)度，開班情況，合理及時(shí)安排計(jì)劃。

生產(chǎn)透明：?jiǎn)T工通過移動(dòng)端在系統(tǒng)上報(bào)工，通過條碼、倉(cāng)儲(chǔ)移動(dòng)作業(yè)實(shí)現(xiàn)車間線邊庫(kù)存的系統(tǒng)化管理；通過安燈，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異常管理；通用看板實(shí)時(shí)反饋物料，生產(chǎn)進(jìn)度。

倉(cāng)儲(chǔ)條碼：生產(chǎn)完工質(zhì)檢后生成入庫(kù)單，由倉(cāng)庫(kù)人員接收入庫(kù)。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時(shí)設(shè)置呆滯期限，展示呆滯物料。

設(shè)備臺(tái)賬：梳理設(shè)備臺(tái)賬，規(guī)范設(shè)備臺(tái)賬管理；建立系統(tǒng)化的設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)，維修計(jì)劃，并詳細(xì)記錄在系統(tǒng)上。

客戶收益

優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)

生產(chǎn)過程透明

庫(kù)存信息共享

設(shè)備問題透明 優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。缺料提示案例有什么好的

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。江蘇設(shè)備點(diǎn)檢管理案例成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息。

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，且問題發(fā)生時(shí)無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強(qiáng)。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散，庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。

紐卡特行星減速機(jī)（沈陽(yáng)）有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

NEUGART是一家的減速機(jī)生產(chǎn)商，初期主要生產(chǎn)精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用，直到1975年開始生產(chǎn)減速機(jī)。由于90年代國(guó)內(nèi)高速發(fā)展，德國(guó)NEUGART發(fā)展了中國(guó)市場(chǎng)良好的發(fā)展前景，于1996年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，成為國(guó)內(nèi)早期進(jìn)入中國(guó)的德國(guó)行星減速機(jī)生產(chǎn)廠家。2004年成立紐卡特行星減速機(jī)（沈陽(yáng)）有限公司，是德國(guó)NEUGART海外三大組裝工廠之一。

典型痛點(diǎn)

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)線下人工維護(hù)難，易出錯(cuò)。

?刀具管理不規(guī)范，生產(chǎn)過程不透明。

?出入庫(kù)事務(wù)頻繁，庫(kù)存管理不清晰。

客戶訴求

?建立刀具臺(tái)賬，對(duì)刀具基礎(chǔ)信息進(jìn)行線上管控

?建立刀具管理規(guī)范，對(duì)刀具的接收、發(fā)出、領(lǐng)用、歸還、維修、報(bào)廢進(jìn)行系統(tǒng)化管控

?借助條碼化、移動(dòng)化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)刀具出入庫(kù)的高效流轉(zhuǎn) 報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，從而實(shí)現(xiàn)共享。

重慶市隆泰機(jī)械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化，可視化；進(jìn)行半成品管理，使生產(chǎn)過程數(shù)量信息精細(xì)化，可管控節(jié)點(diǎn)增加。

?系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控在制品，加強(qiáng)中間過程實(shí)時(shí)、透明管理，為生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗(yàn)分類定義產(chǎn)品級(jí)檢驗(yàn)類型。檢驗(yàn)人員選擇生產(chǎn)訂單進(jìn)行抽樣報(bào)檢，或全檢，檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)內(nèi)容錄入檢驗(yàn)結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否合格，再由檢驗(yàn)員判定是否合格或讓步放行。

?細(xì)化到每道工序單獨(dú)計(jì)價(jià)，明細(xì)到每一筆生產(chǎn)任務(wù)單，每一位報(bào)工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計(jì)件單價(jià)自動(dòng)出具工資報(bào)表。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)準(zhǔn)確

?實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)透明可查計(jì)價(jià)管理精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)化 質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責(zé)任，促進(jìn)產(chǎn)品合格率的提高。蘇州損耗率管理案例怎么做

一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。缺料提示案例有什么好的

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。

?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動(dòng)分解，非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建；生產(chǎn)過程中項(xiàng)目、工序、工位任務(wù)情況，可隨時(shí)查詢、監(jiān)管；系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單，便于報(bào)工流轉(zhuǎn)。

?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求，在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù)，并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄、分析。

客戶收益

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工作過程收集，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財(cái)富。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合，管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過程、細(xì)化生產(chǎn)管控粒度，操作與現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)集成，從而改善車間生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報(bào)工模型，支撐無紙化車間生產(chǎn)。

?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過對(duì)檢驗(yàn)判定處理、不合格品處理、檢驗(yàn)結(jié)果分析、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗(yàn)進(jìn)度管理等模塊的管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理，提高產(chǎn)品合格率。 缺料提示案例有什么好的

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。