思秉自動化伸縮式輸送機:靈活高效,重塑物流新未來
思秉自動化爬坡式輸送機:讓物流坡度不再是難題!
思秉自動化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時代
革新物流運輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機助力多個行業(yè)發(fā)
思秉自動化智能輸送機:解鎖物流新紀元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
思秉自動化伸縮輸送機:重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動化提升式輸送機:重塑物流效率新航標
思秉自動化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀元,精確高效點亮智能制
深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案(下)
客戶收益
?控制成本、料帳相符:解決電子行業(yè)上料雜、亂、漏不易管控的難題,幫助企業(yè)有效控制原料成本,提高生產(chǎn)效率,避免庫存料帳不符。
?靈活應(yīng)對生產(chǎn)難題:解決電子行業(yè)元件多且進出頻繁、存在混線生產(chǎn)等難題,防止零件、部件裝配錯誤,產(chǎn)品生產(chǎn)、流程錯誤,產(chǎn)品混裝、錯裝的錯誤。
?售后服務(wù)能力提升:采用多種追溯體系解決電子行業(yè)售后出現(xiàn)質(zhì)量問題,查找難、追溯不易的問題,幫助企業(yè)提升售后服務(wù)水平,提高行業(yè)競爭力。
?生產(chǎn)進度追蹤管理:成品使用的所有元件以及元件的生產(chǎn)信息,包括操作人員、生產(chǎn)日期、關(guān)鍵工藝參數(shù)等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯原料。 生產(chǎn)模型包括人、機、料、法、環(huán)五要素;山東生產(chǎn)進度案例分享
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、和分析,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設(shè)備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等,記錄可以是自動采集或手工輸入設(shè)備運行狀態(tài)。如果機器停下或者發(fā)生計劃外的停機,系統(tǒng)可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由,將機器重新投入生產(chǎn)。所有停機原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,作未來分析之用。蘇州質(zhì)量問題分析案例成功經(jīng)驗工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。
杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案(上)
杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年,是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、檢驗系統(tǒng)、存檔系統(tǒng),還擁有自己的測試中心,技術(shù)試樣中心。
典型痛點
?生產(chǎn)工序復(fù)雜,各系統(tǒng)間信息不流通
?工藝參數(shù)復(fù)雜,實際消耗量難以計算
?員工多、管理難,實際績效難以統(tǒng)計
?設(shè)備多、維護難,設(shè)備履歷創(chuàng)建困難
客戶訴求
?打通生產(chǎn)過程的信息流
?計算原材料實際消耗量
?利用數(shù)據(jù)支撐員工績效
?線上實時查看設(shè)備履歷
重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案(上)
基本介紹
重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區(qū)經(jīng)濟中心、金融中心重慶,重慶市北碚區(qū)水土鎮(zhèn)玉皇觀,于2004年11月10日在重慶兩江新區(qū)市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局注冊成立,注冊資本為56(萬元),在公司發(fā)展壯大的十幾年里,為客戶提供產(chǎn)品和技術(shù)支持和售后服務(wù),公司主要經(jīng)營機械加工、機械制造、鑄造銷售;貨物進出口。
典型痛點
?生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,人工維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難度大,耗時耗力。
?生產(chǎn)計劃按照紙質(zhì)單據(jù)人工下發(fā),信息傳遞效率低。
?檢驗類型多,只管理依靠人工,工作量大,維護難。
?員工間存在代報工情況,員工工資計件統(tǒng)計難度大。
客戶訴求
?線上管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
?生產(chǎn)計劃準確下發(fā)
?生產(chǎn)質(zhì)量線上維護
?自動統(tǒng)計計件工資 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關(guān)硬件或軟件。
紐卡特行星減速機(沈陽)有限公司數(shù)字化方案(下)
解決方案
刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護刀具編碼、名稱、型號、規(guī)格等基礎(chǔ)信息,建立刀具臺賬。
刀具接收:新刀具入庫時,管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫倉庫。
刀具領(lǐng)用:車間員工在移動設(shè)備上,通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標位置執(zhí)行領(lǐng)用;支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫、其他地點。
刀具歸還:車間員工在移動設(shè)備上,通過掃描具條碼、輸入要歸還的數(shù)量、明確歸還的目標倉庫。
刀具維修:當?shù)毒咝枰M行外協(xié)維修時,由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫。
刀具報廢:管理人員通過掃描條碼或輸入編碼、確認報廢數(shù)量,在系統(tǒng)中對需報廢的刀具及對應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報廢處理,系統(tǒng)自動記錄。
刀具出庫:當庫存數(shù)量減少時,管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼、出庫數(shù)量、出庫倉庫,提交確定后減少系統(tǒng)中對應(yīng)的刀具庫存。
刀具盤點:通過系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報表,管理員盤點實際庫存后得出庫存差異,審核完成后調(diào)整庫存。
安全庫存提醒:設(shè)置各刀具安全庫存,庫存量低于安全庫存時,系統(tǒng)自動提醒。
客戶收益
實現(xiàn)刀具信息的線上管控
建立了刀具管理規(guī)范制度
實現(xiàn)刀具出入庫高效運轉(zhuǎn) 設(shè)備管理負責設(shè)備的全生命周期管理,包括:保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設(shè)備異常、統(tǒng)計分析報表。廣東生產(chǎn)批次追溯案例報告
優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設(shè)備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。山東生產(chǎn)進度案例分享
【一步云·數(shù)字工廠功能簡介】
主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。
采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理(標準/委外)、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動)、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。
生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動/自動、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄(報廢原因)、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。
銷售管理客戶管理、銷售訂單(標準/委外)、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。
庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警。 山東生產(chǎn)進度案例分享
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。