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專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)管理軟件有哪些

來源: 發(fā)布時間:2022-09-07

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案(下)

解決方案

?工序線上管理:通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實時查看標準化的工藝指導(dǎo)書,線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況,管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質(zhì)量正反追溯:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),在每道工序開始前、結(jié)束后都進行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。

?物料準確管控:物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格,還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄,齊套缺料快速分析。

?車間有序生產(chǎn):一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn),也可通過人工進行修改。對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高:實現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化,提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產(chǎn)出率降低:搭建生產(chǎn)過程管理功能,形成生產(chǎn)異常報警機制,提高生產(chǎn)效率的同時減少不良品產(chǎn)出。

?物料管控更加完善:實現(xiàn)物料的先進先出管理以及物料上料的防錯料管理,能有效避免物料呆滯,減少庫存壓力。

?提升生產(chǎn)控制能力:提高生產(chǎn)計劃與車間實際生產(chǎn)能力的一致性,提升過程控制能力。 生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)管理軟件有哪些

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解決方案

上料防錯:通過將生產(chǎn)工單對應(yīng)的設(shè)備AB面站位及該站位對應(yīng)物料信息錄入系統(tǒng)后通過系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設(shè)備的該站位上料,如果不符合系統(tǒng)就會提示上料失敗。

車間防錯:打開系統(tǒng)單件流選擇目前的生產(chǎn)工單掃描物料中的電池碼做上線;綁定關(guān)鍵件與電池碼的關(guān)系,通過關(guān)鍵件對應(yīng)條碼的特征信息判定該關(guān)鍵件是否會錯料,如果特征碼不對應(yīng),會作出語音警示,操作工檢查對應(yīng)提醒的關(guān)鍵件,判斷是否是錯件,并重新掃碼,操作正常后提示綁定成功。

元件追溯:建立完善的條碼追溯體系,首先在SMT上貼主板碼,主板碼關(guān)聯(lián)周轉(zhuǎn)箱碼,掃周轉(zhuǎn)箱碼發(fā)主板,主板碼關(guān)聯(lián)關(guān)鍵件碼與機身碼,機身碼關(guān)聯(lián)外箱碼,掃外箱碼進行發(fā)貨。

質(zhì)量監(jiān)控:車間工序生產(chǎn)完成后,系統(tǒng)會生成對應(yīng)的質(zhì)檢單,質(zhì)檢員對完成的物品進行檢驗判定,判定不合格的將結(jié)果錄入系統(tǒng)中并做返修處理,合格的錄入合格結(jié)果后確認檢驗完成。 電氣制造企業(yè)管理ERP優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設(shè)備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風險,后續(xù)建立采購訂單時,可自動帶出雙方協(xié)議價格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產(chǎn)訂單自動生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實時更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。

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解決方案

?生產(chǎn)用料、進度實時可查:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據(jù),可反映實時生產(chǎn)進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作,明確各工單的實際用料情況。

?采購入庫、庫存情況透明:在系統(tǒng)中新增待檢區(qū),規(guī)范采購入庫操作,掌控來料進度。增加多類倉庫,增設(shè)貨位,可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。

?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯:所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外,再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢,檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據(jù)。判定不合格的進行返工,合格的錄入結(jié)果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產(chǎn)透明:通過規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實時采集,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化。

?倉儲透明:采購入庫規(guī)范化,倉庫現(xiàn)有量可查詢,幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理,避免庫存積壓和超賣情況。

?品質(zhì)提升:嚴格的質(zhì)量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后,根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進行定義或定制,包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線、設(shè)備、變量、采集驅(qū)動參數(shù)等,從工廠現(xiàn)場自動化設(shè)備中采集實時運行狀態(tài)、運行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息,并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端,分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實際需要,系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行集中存儲、處理和輸出等二次處理,并按照設(shè)定的界面和報警條件對實時數(shù)據(jù)進行可視化監(jiān)控,例如加工信息、設(shè)備運行、生產(chǎn)計劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計信息的監(jiān)控,以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。讓經(jīng)營決策脫離工廠:解決管理人員無法實時掌握生產(chǎn)的問題,出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)管理軟件有哪些

設(shè)備管理負責設(shè)備的全生命周期管理,包括:保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設(shè)備異常、統(tǒng)計分析報表。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)管理軟件有哪些

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù),提高溝通效率、降低溝通成本;跨系統(tǒng)綜合報表分析,信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成;對接ERP系統(tǒng)或財務(wù)系統(tǒng),集成其他系統(tǒng)的功能;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進行集成,優(yōu)化供應(yīng)鏈;對移動端消息和(OA)工作流的集成;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與可視化;將多維的數(shù)據(jù)進行分析;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)管理軟件有哪些

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。