思秉自動(dòng)化伸縮式輸送機(jī):靈活高效,重塑物流新未來
思秉自動(dòng)化爬坡式輸送機(jī):讓物流坡度不再是難題!
思秉自動(dòng)化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動(dòng)化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動(dòng)化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
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思秉自動(dòng)化伸縮輸送機(jī):重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動(dòng)化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案(下)
解決方案
?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。
?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動(dòng)分解,非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建;生產(chǎn)過程中項(xiàng)目、工序、工位任務(wù)情況,可隨時(shí)查詢、監(jiān)管;系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單,便于報(bào)工流轉(zhuǎn)。
?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求,在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù),并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄、分析。
客戶收益
?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng),將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工作過程收集,多種方式管理及利用,形成無錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財(cái)富。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合,管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過程、細(xì)化生產(chǎn)管控粒度,操作與現(xiàn)場系統(tǒng)集成,從而改善車間生產(chǎn)運(yùn)營。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報(bào)工模型,支撐無紙化車間生產(chǎn)。
?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過對(duì)檢驗(yàn)判定處理、不合格品處理、檢驗(yàn)結(jié)果分析、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗(yàn)進(jìn)度管理等模塊的管理,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理,提高產(chǎn)品合格率。 采用嚴(yán)格的權(quán)限控制,所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用,保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。掃碼入庫案例成功經(jīng)驗(yàn)
一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動(dòng)獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集,系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī),從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉庫方面:在車間內(nèi)實(shí)行線邊倉庫管理,物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫,使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,操作人員在線掃描自身工作牌條碼,記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼,在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼,及掃描設(shè)備條碼,記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進(jìn)度查詢方面:操作人員輸入生產(chǎn)工單號(hào),可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進(jìn)度。報(bào)警管理:可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品良率、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報(bào)警。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報(bào)警指標(biāo)時(shí),系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提醒生管、品管人員和主管。廣東生產(chǎn)管理案例有什么好的APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。
浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案
基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年,前身為創(chuàng)建于1987年的臺(tái)州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡,建筑面積80000㎡,員工1100人,是我國產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā)、營銷為一體的、具有自營進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。公司年產(chǎn)PVC、NBR、PU勞動(dòng)防護(hù)手套、家用手套7000多萬雙。
典型痛點(diǎn)
?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂
?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一,過程控制較難
?系統(tǒng)間交互能力較弱,沒有主次之分
客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡單易行,生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應(yīng),確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一
?建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化操作平臺(tái)
解決方案
?打通信息流:將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)深度融合,同步計(jì)劃、生產(chǎn)、庫存等所有數(shù)據(jù)。
?統(tǒng)一生產(chǎn)流:基于集團(tuán)的運(yùn)營管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一。
?集成財(cái)務(wù)管理:建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái)。東亞的財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購、庫存等管理人員,將在一體化的操作環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域操作。
客戶收益
?實(shí)現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團(tuán)范圍的有效統(tǒng)一
?流程數(shù)據(jù)易采集、分析,有效控制生產(chǎn)過程
?系統(tǒng)互聯(lián)互通,達(dá)到一件事只做一次的目標(biāo)
深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案(上)
基本介紹
深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售鋰電池和手機(jī)為主的****。主導(dǎo)產(chǎn)品有手機(jī)、手機(jī)電池、對(duì)講機(jī)電池、無繩電話電池、數(shù)碼產(chǎn)品等一系列產(chǎn)品,在高技術(shù)、大規(guī)模、多品種等方面在國內(nèi)具有優(yōu)勢。公司在深圳寶安龍華大浪設(shè)立生產(chǎn)基地,總面積約3600平方米,擁有配套完善的生產(chǎn)線車間、組裝車間及先進(jìn)的分容車間,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)→開?!a(chǎn)→銷售一體化的服務(wù)。
典型痛點(diǎn)
?工藝復(fù)雜,工序數(shù)據(jù)管控較難
?質(zhì)量要求高,質(zhì)檢信息追溯難
?物料相似,找料難,容易呆滯
?插件頻繁,計(jì)劃進(jìn)度跟蹤困難
客戶訴求
?實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管理,提升管理效率
?建立一套完整的質(zhì)量、物料追溯體系
?實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出、上料防錯(cuò)料管理
?實(shí)現(xiàn)車間工序作業(yè)根據(jù)計(jì)劃組織生產(chǎn) 軟件會(huì)通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針,提升顧客的滿意度。
杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案
基本介紹
杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年,專業(yè)生產(chǎn)吸油煙機(jī)、集成油煙機(jī)、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機(jī)、凈水器、燃?xì)鉄崴鞯燃矣脧N房電器產(chǎn)品。經(jīng)過42年的發(fā)展與壯大,老板電器現(xiàn)已成為社會(huì)公認(rèn)的品牌。
典型痛點(diǎn)
?車間產(chǎn)線及設(shè)備眾多,生產(chǎn)節(jié)拍快,物料調(diào)度復(fù)雜
?車間生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等信息不透明,生產(chǎn)調(diào)度難
?質(zhì)量管控難,出現(xiàn)質(zhì)量缺陷反饋不及時(shí),處理困難
客戶訴求
?追求高水平智能制造應(yīng)用落地
?生產(chǎn)過程信息透明化、可追溯
?管理人員能遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)調(diào)度四、解決方案
?設(shè)備管理:一步云·數(shù)字工廠通過邊緣網(wǎng)實(shí)時(shí)讀取設(shè)備,在PLC上傳信息,經(jīng)過邊緣服務(wù)計(jì)算后下發(fā)控制指令,生產(chǎn)異常實(shí)時(shí)采集。
?物料管理:產(chǎn)線物料補(bǔ)充、完工入庫的指令自動(dòng)發(fā)送給AGV系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)場內(nèi)物料、隔板和空載具的自動(dòng)周轉(zhuǎn),準(zhǔn)確配送。
?品質(zhì)管理:將質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)和圖片實(shí)時(shí)上傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)檢測、出現(xiàn)缺陷自動(dòng)停線并調(diào)度質(zhì)量人員到現(xiàn)場處理。
客戶收益
?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制,設(shè)備與系統(tǒng)集成。
?實(shí)時(shí)庫存運(yùn)算、現(xiàn)場AGV物料搬運(yùn)路徑顯示。
?生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對(duì)應(yīng)人員,異??焖夙憫?yīng)。 工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等約束條件。掃碼入庫案例成功經(jīng)驗(yàn)
橫向打通訂單、生產(chǎn)、發(fā)貨全生產(chǎn)流程,縱向貫穿質(zhì)量、庫存、設(shè)備、刀模具全業(yè)務(wù)。掃碼入庫案例成功經(jīng)驗(yàn)
杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案(下)
解決方案
?信息可流通:打通原有ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)與一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的信息流。車間看板實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度。
?原料可量化:通過員工對(duì)紗線領(lǐng)用、退回的報(bào)工,統(tǒng)計(jì)訂單紗線實(shí)際用量。
?績效數(shù)據(jù)化:節(jié)約車間報(bào)工流轉(zhuǎn)卡,實(shí)現(xiàn)員工在線移動(dòng)化報(bào)工,將員工的報(bào)工數(shù)據(jù)通過報(bào)表的形式實(shí)時(shí)在線呈現(xiàn)。
?設(shè)備履歷化:系統(tǒng)根據(jù)每月、每周、每日的點(diǎn)檢計(jì)劃生成點(diǎn)檢任務(wù)單;自動(dòng)匹配負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)的人員。設(shè)備維修時(shí),維修人員在系統(tǒng)建立維修單,記錄維修的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間,以及維修詳情描述信息,支持拍照上傳現(xiàn)場維修設(shè)備照片。
客戶收益
?消除系統(tǒng)間的信息孤島,生產(chǎn)過程信息管控更全
?原料損耗可量化,有效的控制成本風(fēng)險(xiǎn),提升收益
?員工績效有報(bào)工數(shù)據(jù)作支撐,避免工時(shí)錯(cuò)算、漏算
?設(shè)備履歷線上實(shí)時(shí)可查,設(shè)備管控更加便捷、完善 掃碼入庫案例成功經(jīng)驗(yàn)
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。