長春華信科瑞光電技術有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產用料、進度實時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據，可反映實時生產進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。

?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。

?質檢規(guī)范化、質量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據。判定不合格的進行返工，合格的錄入結果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產透明：通過規(guī)范化生產的用料、投料和生產過程數(shù)據的實時采集，實現(xiàn)生產過程的透明化和可視化。

?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化，倉庫現(xiàn)有量可查詢，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。

?品質提升：嚴格的質量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。 一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質量，并提供持續(xù)改進方針，提高顧客滿意度。遼寧生產質量異常提示案例怎么做

通過實施一步云·數(shù)字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產經營活動有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。廣東生產領料案例報告工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。

質量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產：以銷售訂單拉動車間生產，并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質量信息與生產工單相關聯(lián)，根據企業(yè)的質量檢驗標準進行質量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質檢結果，形成質量正反向追溯體系。

杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案

基本介紹

杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年，專業(yè)生產吸油煙機、集成油煙機、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機、凈水器、燃氣熱水器等家用廚房電器產品。經過42年的發(fā)展與壯大，老板電器現(xiàn)已成為社會公認的品牌。

典型痛點

?車間產線及設備眾多，生產節(jié)拍快，物料調度復雜

?車間生產、質量、設備等信息不透明，生產調度難

?質量管控難，出現(xiàn)質量缺陷反饋不及時，處理困難

客戶訴求

?追求高水平智能制造應用落地

?生產過程信息透明化、可追溯

?管理人員能遠程操控生產調度四、解決方案

?設備管理：一步云·數(shù)字工廠通過邊緣網實時讀取設備，在PLC上傳信息，經過邊緣服務計算后下發(fā)控制指令，生產異常實時采集。

?物料管理：產線物料補充、完工入庫的指令自動發(fā)送給AGV系統(tǒng)，實現(xiàn)場內物料、隔板和空載具的自動周轉，準確配送。

?品質管理：將質量缺陷數(shù)據和圖片實時上傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，實現(xiàn)產品自動檢測、出現(xiàn)缺陷自動停線并調度質量人員到現(xiàn)場處理。

客戶收益

?實現(xiàn)生產過程自動化控制，設備與系統(tǒng)集成。

?實時庫存運算、現(xiàn)場AGV物料搬運路徑顯示。

?生產異常自動推送對應人員，異?？焖夙憫?讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。

主數(shù)據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則、員工工資結算、工序外協(xié)對賬、生產發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。工廠中有設備、人員、生產物料、在制計劃、交貨期等約束條件。吉林設備管理案例有什么

生產質量追溯：在產品出現(xiàn)質量問題時，面對質量異常進行追溯。遼寧生產質量異常提示案例怎么做

一步云·數(shù)字工廠的產品追蹤追溯模組說明 產品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產過程、物料供應等整個產品生命周期內的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內輸入產品序列號，即可查詢到產品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品，做到準確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產品在工廠生產時的詳細數(shù)據，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現(xiàn)產品的正反向追溯遼寧生產質量異常提示案例怎么做

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。