質量分析質量管理數(shù)字化的本質就是質量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實對于制造業(yè)而言，質量數(shù)據(jù)永遠都在那里，但是不好的就是，質量數(shù)據(jù)的應用效率并不高，這些數(shù)據(jù)就是一個又一個的信息孤島，它們是沒有辦法被高效集成應用的。只有通過數(shù)字化軟件對質量數(shù)據(jù)進行集成、分析，才能真正形成具有應用價值的質量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質量數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布等多種統(tǒng)計手段進行質量分析，挖掘產(chǎn)品質量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以圖表形式展示出來。質量管理則是負責工廠生產(chǎn)過程質量檢驗。江蘇生產(chǎn)批次追溯案例有什么好的
重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案（上）
基本介紹
重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區(qū)經(jīng)濟中心、金融中心重慶，重慶市北碚區(qū)水土鎮(zhèn)玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區(qū)市場和質量監(jiān)督管理局注冊成立，注冊資本為56（萬元），在公司發(fā)展壯大的十幾年里，為客戶提供產(chǎn)品和技術支持和售后服務，公司主要經(jīng)營機械加工、機械制造、鑄造銷售；貨物進出口。
典型痛點
?生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，人工維護基礎數(shù)據(jù)難度大，耗時耗力。
?生產(chǎn)計劃按照紙質單據(jù)人工下發(fā)，信息傳遞效率低。
?檢驗類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護難。
?員工間存在代報工情況，員工工資計件統(tǒng)計難度大。
客戶訴求
?線上管理基礎數(shù)據(jù)
?生產(chǎn)計劃準確下發(fā)
?生產(chǎn)質量線上維護
?自動統(tǒng)計計件工資 江蘇生產(chǎn)批次追溯案例有什么好的一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關硬件或軟件。
德祿家具（上海）有限公司數(shù)字化方案（上）
基本介紹
德祿家具（上海）有限公司是一家大型現(xiàn)代化家具生產(chǎn)企業(yè)，廠房占地面積7萬平方米，工廠擁有多套德國HOMAG、意大利SCM先進板式家具生產(chǎn)線以及多條意大利進口SCM全自動噴漆線，瑞士進口木皮無縫拼接機，全套引進德國豪邁WCC生產(chǎn)軟件，具有較強的生產(chǎn)實力及豐富的工程制作經(jīng)驗，承接櫥柜、衣柜移門等產(chǎn)品的工程及批發(fā)定制。
典型痛點
?企業(yè)訂單量爆發(fā)式增長，帶來巨大的發(fā)貨壓力
?板材數(shù)量多，庫存管控難，容易出現(xiàn)錯發(fā)漏發(fā)
?訂單高周轉，線上線下高效流轉是很大的挑戰(zhàn)
客戶訴求
?實現(xiàn)庫存高效、準確管理，降低庫存壓力
?保證發(fā)到客戶現(xiàn)場的產(chǎn)品不會遺漏和錯發(fā)
?在眾多的庫存里快速找到需要發(fā)貨的訂單
鄭州嘉晨電器有限公司
鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅動和智能網(wǎng)聯(lián)關鍵技術研發(fā)、設計、制造的****和雙軟企業(yè)。
典型痛點
生產(chǎn)計劃靠人工拆解、計算，交期難預測
生產(chǎn)過程通過人工紙質管理，工作效率低
庫存不透明、無預警，呆滯、臨期物料多
設備信息依靠人工維護，設備異常難預防
客戶訴求
系統(tǒng)自動排程，緊急插單可控
生產(chǎn)過程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高
庫存實時可查，呆滯物料預警
設備臺賬線上維護，異常記錄
解決方案
計劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認按需求時間的先后排序，而后計劃員可手動調整排產(chǎn)順序。通過看板實時顯示質檢進度，備料進度，開班情況，合理及時安排計劃。
生產(chǎn)透明：員工通過移動端在系統(tǒng)上報工，通過條碼、倉儲移動作業(yè)實現(xiàn)車間線邊庫存的系統(tǒng)化管理；通過安燈，實現(xiàn)現(xiàn)場異常管理；通用看板實時反饋物料，生產(chǎn)進度。
倉儲條碼：生產(chǎn)完工質檢后生成入庫單，由倉庫人員接收入庫。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時設置呆滯期限，展示呆滯物料。
設備臺賬：梳理設備臺賬，規(guī)范設備臺賬管理；建立系統(tǒng)化的設備點檢，保養(yǎng)，維修計劃，并詳細記錄在系統(tǒng)上。
客戶收益
優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)
生產(chǎn)過程透明
庫存信息共享
設備問題透明 一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。
山東開明機械有限公司
一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發(fā)、生產(chǎn)銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產(chǎn)設備。
二、典型痛點
?生產(chǎn)進度統(tǒng)計較粗糙，無法獲取明細工序生產(chǎn)狀況
?質檢要求高，生產(chǎn)各工序質檢信息難以查詢、追溯
?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況
三、客戶訴求
?生產(chǎn)狀況全程跟蹤
?質檢信息全程追溯
?庫存管控清晰透明四、解決方案
?系統(tǒng)拆解工單至工序任務，并實現(xiàn)現(xiàn)場工序任務報工、統(tǒng)計。
?建立系統(tǒng)化質量體系，將采購及生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實時錄入。
?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè)，對現(xiàn)場實物進行精細化管理。
五、客戶收益
?生產(chǎn)精細管理
?質量逐一反饋
?庫存高效流轉 APS就是是整個一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。江蘇生產(chǎn)批次追溯案例有什么好的
生產(chǎn)模型管理是為了實現(xiàn)工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。江蘇生產(chǎn)批次追溯案例有什么好的
深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（中）
解決方案
上料防錯：通過將生產(chǎn)工單對應的設備AB面站位及該站位對應物料信息錄入系統(tǒng)后通過系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設備的該站位上料，如果不符合系統(tǒng)就會提示上料失敗。
車間防錯：打開系統(tǒng)單件流選擇目前的生產(chǎn)工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關鍵件與電池碼的關系，通過關鍵件對應條碼的特征信息判定該關鍵件是否會錯料，如果特征碼不對應，會作出語音警示，操作工檢查對應提醒的關鍵件，判斷是否是錯件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。
元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關聯(lián)周轉箱碼，掃周轉箱碼發(fā)主板，主板碼關聯(lián)關鍵件碼與機身碼，機身碼關聯(lián)外箱碼，掃外箱碼進行發(fā)貨。
質量監(jiān)控：車間工序生產(chǎn)完成后，系統(tǒng)會生成對應的質檢單，質檢員對完成的物品進行檢驗判定，判定不合格的將結果錄入系統(tǒng)中并做返修處理，合格的錄入合格結果后確認檢驗完成。 江蘇生產(chǎn)批次追溯案例有什么好的
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。