信息集成：MES系統(tǒng)的基礎為裝置DCS等控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，其信息載體為MES實時及關系數(shù)據(jù)庫，從而能夠構建企業(yè)整體公用工程物理模型。 統(tǒng)計平衡即MES系統(tǒng)中的統(tǒng)計平衡功能能夠為多個部門提供關鍵計量點的監(jiān)控以及查詢功能，其中涉及到的部分包括車間、計量以及生產調度等。除此之外，MES的應用能夠根據(jù)業(yè)務的實際需求而生成相應的報表。 計量監(jiān)控是指在企業(yè)能源管理的過程中，MES系統(tǒng)所具備的計量監(jiān)控功能能夠根據(jù)介質的不同類型而建立一個與之相應的統(tǒng)計平衡模型。根據(jù)實際業(yè)務的情況對企業(yè)車間、裝置等能耗進行平衡計算。 能源結算主要目的在于將經過平衡后的數(shù)據(jù)進行發(fā)布，用戶半年可以通過報表及頁面的查詢方式對相關數(shù)據(jù)進行了解。然后通過ERP接口將經過平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng)，開始進行財務結算的相關工作。生產及時首檢，系統(tǒng)自動分析報表，隨時做出決策應對，避免了產生不良品。金屬門窗制造MES試用

MES能夠通過對生產物料、產能信息與工藝管理進行信息化管控，制定出符合企業(yè)實際需求的生產計劃，客觀、合理且準確，把控企業(yè)的整個生產方向以及進度。MES能夠幫助生產型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉變，智能且可控，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，對生產管理進行變革。 MES可以實現(xiàn)企業(yè)生產過程中的可視化，追溯生產產品的質量。金屬門窗制造MES試用根據(jù)企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度；

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過MES的相關報表，可以看見當前生產線的一些狀況。比如產能看板，能看見現(xiàn)在產能是否達標。如果不達標，就可以及時發(fā)現(xiàn)問題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產品標簽防重碼，防錯碼。就像在超市購物，結算都是刷標簽的，如果產品標簽錯了，收銀臺無法結賬或結錯帳。在設置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預防條碼錯誤的問題發(fā)生。通過MES中的鎖工單、鎖生產站，可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產，有利于品質部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng)，記錄每個產品在每個工站的生產時間和狀態(tài)，便于品質追溯。

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分，由美國AMR公司首先提出，隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊，復合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛，2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元，同比增長25%，并且從增速對比，國內MES市場相對于國際市場增速明顯更高，這得益于國內較大的工業(yè)自動化改造實踐。MES主要應用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車、機械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應用程度較高。MES系統(tǒng)的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經驗。

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業(yè)貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發(fā)展到當下，在性能，操作易用性，數(shù)據(jù)安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現(xiàn)數(shù)字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產品。 MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計，便于系統(tǒng)可對不同設備，不同的設備狀態(tài)的統(tǒng)計分析；金屬門窗制造MES試用

MES以訂單驅動作為主導生產模式，從而快速響應客戶化定制產品的生產；金屬門窗制造MES試用

MES系統(tǒng)以計劃為導向，以設備為基礎，掌控生產過程，通過敏捷指揮調度，強化質量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層，整合信息孤島；將制造過程中的生產計劃、進度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質量管理、設備維護等活動整體集成起來，有機協(xié)調這些活動的執(zhí)行，使制造過程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段；通過生產實時調度、實時監(jiān)控、實時反饋，讓生產現(xiàn)場透明化； 收集、整理生產過程中的各類數(shù)據(jù)，為管理人員提供評價依據(jù)，提供科學、靈活的分析評價工具，以指出生產過程改進的方向。金屬門窗制造MES試用

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。