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訂單管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,自動同步到生產(chǎn)線中,對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。
生產(chǎn)管理
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。系統(tǒng)還提供可視化報表,能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。
質(zhì)量管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。 一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報警、和統(tǒng)計分析報。廣東生產(chǎn)批次追溯案例有哪些
一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,從而可以幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號,即可查詢到產(chǎn)品銷售去向,并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品,做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面,例如輸入產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期,可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細(xì)數(shù)據(jù),設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,實現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯江蘇銷售情況分析案例怎么做APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,并進(jìn)行計劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調(diào)度、計劃分析。
信電電器集團(tuán)有限公司
基本介紹
信電電器集團(tuán)是河南省規(guī)模大、品種全的互感器生產(chǎn)企業(yè)。通過ISO9001-2000國際質(zhì)量認(rèn)證,產(chǎn)品全部達(dá)到國際IEC標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。
典型痛點
生產(chǎn)工序復(fù)雜,數(shù)據(jù)管控較難
生產(chǎn)進(jìn)度不清晰,交期不準(zhǔn)確
原料復(fù)雜,出入庫情況不清晰
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,質(zhì)量追溯難
客戶訴求
梳理、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整
實現(xiàn)透明生產(chǎn),生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進(jìn)度實時可查詢
合理規(guī)范出入庫流程,庫存現(xiàn)有量實時更新
建立生產(chǎn)產(chǎn)品追溯體系,實現(xiàn)質(zhì)量正反追溯
解決方案
維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù):根據(jù)產(chǎn)品或工序維護(hù)BOM以及對應(yīng)的工藝路線,工藝管理逐步精細(xì)化。
生產(chǎn)精細(xì)管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立主數(shù)據(jù)管理流程,按管理要求在對工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn);通過實時報工方式監(jiān)控各工序生產(chǎn)進(jìn)度。
庫存透明管理:原材料入庫時生成批次;庫存管理到具體貨位;發(fā)貨時需要掃描成品條碼,系統(tǒng)校驗條碼上的訂單與發(fā)貨單上的訂單一致才能發(fā)貨。
嚴(yán)格質(zhì)檢管理:在每道生產(chǎn)工序開工前、完工后都進(jìn)行質(zhì)量檢驗,在系統(tǒng)上記錄產(chǎn)品質(zhì)量情況,自動生產(chǎn)多維度的質(zhì)檢分析報告。
客戶收益
保證主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整
實現(xiàn)生產(chǎn)的透明化和可視化
實現(xiàn)產(chǎn)線和倉儲的高效流轉(zhuǎn)
實現(xiàn)快速對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量追溯
一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量,以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等,進(jìn)而改善品質(zhì)。其中包括了維修、重工、報廢管理,記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。橫向打通訂單、生產(chǎn)、發(fā)貨全生產(chǎn)流程,縱向貫穿質(zhì)量、庫存、設(shè)備、刀模具全業(yè)務(wù)。
慎江閥門有限公司數(shù)字化方案(下)
解決方案
?所有物料實行條碼化管理方式,出入庫,檢驗過程,生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)鏈管理。系統(tǒng)中記錄物料數(shù)量信息。
?系統(tǒng)根據(jù)到貨單及材質(zhì)報告單下達(dá)來料報檢單,并通知質(zhì)量檢驗,IQC掃描來料報檢單或在系統(tǒng)中選擇來料報檢單,檢驗后生成質(zhì)檢報告單。
?系統(tǒng)根據(jù)工單情況,控制領(lǐng)料;物料到車間后,根據(jù)工序拆分物料,分發(fā)到每個工序;員工開工完成后在系統(tǒng)中報工,并領(lǐng)取新任務(wù)。
?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息,記錄設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃,保養(yǎng)人員響應(yīng)并進(jìn)行保養(yǎng),并錄入保養(yǎng)記錄單。
客戶收益
?庫存精細(xì)化、條碼化管理
?嚴(yán)格質(zhì)量檢驗,提升品質(zhì)
?工單進(jìn)度透明,生產(chǎn)規(guī)范
?設(shè)備規(guī)范管理,降低風(fēng)險 采用嚴(yán)格的權(quán)限控制,所有自定義報表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用,保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。江蘇銷售情況分析案例怎么做
打通業(yè)務(wù)流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。廣東生產(chǎn)批次追溯案例有哪些
一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫:采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié),是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗單據(jù)。檢驗判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細(xì)到貨位),檢驗不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉庫發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計分析。廣東生產(chǎn)批次追溯案例有哪些
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。