思秉自動(dòng)化伸縮式輸送機(jī):靈活高效,重塑物流新未來(lái)
思秉自動(dòng)化爬坡式輸送機(jī):讓物流坡度不再是難題!
思秉自動(dòng)化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動(dòng)化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動(dòng)化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
思秉自動(dòng)化伸縮輸送機(jī):重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動(dòng)化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
質(zhì)量檢驗(yàn): 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼,對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,生成新的檢驗(yàn)單,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)。江蘇設(shè)備點(diǎn)檢管理案例有哪些
一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集:按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息; 設(shè)備數(shù)據(jù)采集:通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能; 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集:實(shí)現(xiàn)整車性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。北京設(shè)備異常預(yù)警案例及時(shí)反饋客戶催單,可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)反饋給客戶。
MES系統(tǒng)體系架構(gòu)
數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合,在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái),改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。
MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的中心。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制,借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等,由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。
MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成
MES系統(tǒng)由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量過(guò)程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成,涵蓋了制文庫(kù)造現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng),不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。
許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司
一、基本介紹
許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司是一家綜合性電氣裝備及復(fù)合材料制造生產(chǎn)企業(yè),在國(guó)內(nèi)特種變壓器行業(yè)及絕緣材料行業(yè)位居前位,是施耐德、西門子等國(guó)際集團(tuán)公司的重點(diǎn)供應(yīng)商。
二、典型痛點(diǎn)
?生產(chǎn)排期依靠人工進(jìn)行,效率低、交期不準(zhǔn)
?各個(gè)模塊業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息不透明,溝通成本大
?生產(chǎn)異常、質(zhì)量問(wèn)題反饋不及時(shí),難以追溯
三、客戶訴求
?生產(chǎn)排期在系統(tǒng)中進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率
?保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,加強(qiáng)部門信息協(xié)同
?建立生產(chǎn)追溯體系,異常情況實(shí)時(shí)反饋
四、解決方案
?管理系統(tǒng)化:生產(chǎn)工單、任務(wù)分發(fā)、任務(wù)報(bào)工等全業(yè)務(wù)流程均在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進(jìn)行管控。
?數(shù)據(jù)統(tǒng)一性:根據(jù)客戶業(yè)務(wù)管理需求和數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ),建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理方案,包括組織結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),物料工藝數(shù)據(jù),產(chǎn)線班組數(shù)據(jù)等。
?安燈及時(shí)性:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置安燈觸發(fā)機(jī)制。一旦出現(xiàn)異常情況及時(shí)把消息通知給對(duì)應(yīng)人員,并在系統(tǒng)上記錄安燈處理情況。
五、客戶收益
?業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化管控,減少人為干擾,實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)情況,提高生產(chǎn)的透明度、可追溯性,提高信息化水平。
?通過(guò)建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享平臺(tái),消除數(shù)據(jù)壁壘。
?借助完善的安燈體系,提高生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章,用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。
廣日物流昆山有限公司
一、基本介紹
廣日物流(昆山)有限公司是廣州廣日物流有限公司下屬的國(guó)有子公司,是日立電梯和廣日電梯的戰(zhàn)略合作供應(yīng)商。公司的信息化管理水平處于行業(yè)專業(yè)水平,其中公司擁有的WMS、智能車載終端、GPS車輛管理、ERP、綜合管理信息系統(tǒng)、辦公OA等各項(xiàng)信息系統(tǒng)貫穿整個(gè)業(yè)務(wù)運(yùn)作鏈。
二、典型痛點(diǎn)
?供應(yīng)商多,采購(gòu)量大,管理難
?零部件多,采購(gòu)與生產(chǎn)協(xié)同難
?內(nèi)部生產(chǎn)管理信息化水平較低
三、客戶訴求
?采購(gòu)全程跟蹤管理
?采購(gòu)生產(chǎn)協(xié)同管理
?生產(chǎn)管理改善優(yōu)化
四、解決方案
?一步云·數(shù)字工廠與甄云SRM強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,打造強(qiáng)大高效的電梯零部件綜合管理平臺(tái)。
?一步云·數(shù)字工廠深入二級(jí)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和庫(kù)存管理,頭部訂單及設(shè)計(jì)參數(shù)自動(dòng)分發(fā),為供應(yīng)鏈協(xié)同提供數(shù)據(jù)支撐。
?內(nèi)部訂單、計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量全流程在線管理,訂單數(shù)據(jù)自動(dòng)檢錯(cuò)、物料齊套在線實(shí)時(shí)計(jì)算。
五、客戶收益
?提高生產(chǎn)協(xié)同效率
?數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警
?實(shí)現(xiàn)快速齊套補(bǔ)貨
?提升供應(yīng)商管理水平 產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),從某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品;北京設(shè)備異常預(yù)警案例
APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。江蘇設(shè)備點(diǎn)檢管理案例有哪些
一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個(gè)工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序,并確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間 生產(chǎn)任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度∶對(duì)車間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)再調(diào)度(考慮系統(tǒng)擾動(dòng))。 車間資源的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分派:因?yàn)橘Y源的靜態(tài)分配并不意味著在實(shí)際的加工過(guò)程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對(duì)車間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理。 詳細(xì)計(jì)劃∶負(fù)責(zé)生成操作計(jì)劃(即詳細(xì)計(jì)劃),提供作業(yè)排序功能。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù),以及對(duì)生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與維護(hù)。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的數(shù)據(jù)信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。江蘇設(shè)備點(diǎn)檢管理案例有哪些
上海甄一科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海甄一科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!