在電子制造行業(yè)和機械制造行業(yè)，圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)一般都會有兩套系統(tǒng)：制造資源計劃系統(tǒng)MRP和車間控制系統(tǒng)PAC。制造資源計劃系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)、銷售、采購相關(guān)的各種計劃的編制、分發(fā)等功能。車間控制系統(tǒng)則是按照已經(jīng)編制好的計劃和流程，對工作中心的車間、生產(chǎn)線上零部件的加工、傳送等活動進行控制。制造資源計劃系統(tǒng)MRP只管計劃編制，將計劃下達給車間控制系統(tǒng)后就不再過問生產(chǎn)過程，只等待成品的完成；而車間控制系統(tǒng)PAC只能按預(yù)定的計劃進行生產(chǎn)，無權(quán)對計劃進行變動；所以在生產(chǎn)中統(tǒng)籌管控、承上啟下就交給了MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計平衡、計量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

MES使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計劃到工序級的生產(chǎn)，或有的雖計劃到工序級，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能確定到日。機加工企業(yè)制造執(zhí)行哪家好利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各類生產(chǎn)狀況和制品情況呈現(xiàn)于畫面，并實施顯示在生產(chǎn)看板上。

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（上）

產(chǎn)品交付

傳統(tǒng)軟件都是一次性進行買斷，這就導(dǎo)致用戶買完后，軟件服務(wù)商就和用戶脫節(jié)了。自從買斷后，軟件這幾年基本就是這個版本狀態(tài)，很少更新。而SaaS模式的軟件是通過租售的方式賣給用戶，用戶一般會以年為單位進行訂閱。這就要求軟件要持續(xù)產(chǎn)生價值，那么軟件的更新頻率就要更高，得不斷根據(jù)用戶需求，快速地進行產(chǎn)品的迭代。

營銷模式

傳統(tǒng)軟件買斷的方式，用戶一買就是好幾年，所以有些銷售會只顧賣出軟件，對用戶的真實需求并不在意。這就會導(dǎo)致產(chǎn)品與需求不匹配，影響產(chǎn)品的口碑。再者，買斷的方式導(dǎo)致，銷售總是忙著開拓新的市場，不會關(guān)注已經(jīng)開拓好的客戶軟件使用情況。但在SaaS模式下，銷售關(guān)注的不只是新市場，存量市場的用戶續(xù)費率也會直接影響到銷售收入。這就使銷售能持續(xù)關(guān)注用戶的使用情況，更好地服務(wù)客戶。

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當中，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對于MES來說，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應(yīng)該想辦法自動的解決問題，尤其是企業(yè)運行過程當中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序。

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4、實現(xiàn)的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)管理，現(xiàn)場收到的制造任務(wù)是通過表單傳達，現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

5、工作方法的不同。為了實現(xiàn)對制造現(xiàn)場的實時控制和調(diào)度，現(xiàn)場的工作方法也會發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時的工作方法是從生產(chǎn)計劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進度，完成現(xiàn)場作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令下達和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

從以上五點可以看出，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同。只有將二者有機結(jié)合起來，統(tǒng)籌兼顧，各司其職，才能為企業(yè)帶來更好的管理效率和經(jīng)濟效益。 MES可以讓管理者實時監(jiān)控生產(chǎn)線，品質(zhì)保證的工具；電梯行業(yè)制造執(zhí)行怎么樣

MES適用與多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

MES能夠通過對生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進行信息化管控，制定出符合企業(yè)實際需求的生產(chǎn)計劃，客觀、合理且準確，把控企業(yè)的整個生產(chǎn)方向以及進度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變，智能且可控，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學(xué)、合理、高效的信息自動化管理取代人工經(jīng)驗式管理方式，對生產(chǎn)管理進行變革。 MES可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的可視化，追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。電子產(chǎn)品制造企業(yè)制造執(zhí)行公司排名

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