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遼寧倉庫管理經(jīng)驗有什么好的

來源: 發(fā)布時間:2022-11-10

一步云·數(shù)字工廠使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn),或有的雖計劃到工序級,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段,因而其計劃也只能精確到日。一步云·數(shù)字工廠實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整功能;遼寧倉庫管理經(jīng)驗有什么好的

物料管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理,為生產(chǎn)執(zhí)行提供準確的物料信息。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向,明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計劃管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準,對訂單進行分類、分期管理。 生產(chǎn)計劃下達后,可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產(chǎn)管理:根據(jù)生產(chǎn)情況,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù),其中包括員工報工、完工記錄,工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢驗、設備運行狀態(tài)等。 庫存管理:車間物料庫存是生產(chǎn)的保障,關鍵物料都需要設有一定量的安全庫存,以應對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種:入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,主要涉及功能點為:入庫、盤點、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進行批次管理;物料出庫時,可按照先進先出原則進行出庫;為方便操作與管理,通過掃碼即可完成出入庫操作。遼寧倉庫管理經(jīng)驗有什么好的優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。

設備管理:設備資產(chǎn)清晰管理、設備故障及時預警。設備臺賬管理:以設備編號作為設備的單獨標識,建立設備臺賬,定義設備相關屬性。 設備集成:通過采集設備運行數(shù)據(jù),進行相關報表的輸出,為管理提供相應決策。 設備維修管理:記錄設備維修情況,形成設備維修分析報告。 設備點檢保養(yǎng):系統(tǒng)建立設備點檢保養(yǎng)計劃、同時針對點檢保養(yǎng)任務進行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理:對備品備件通過系統(tǒng)進行數(shù)量化管控,做到備品備件賬務的可視化以及出入庫管理。

一步云·數(shù)字工廠應用場景 數(shù)據(jù)管控供應商多,商品屬性復雜,風險難把控——線上維護供應商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,風險管控能力弱,無法及時發(fā)現(xiàn)問題,且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度,客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入,系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強。 庫存清晰庫存分散,庫存現(xiàn)有量難以共享,超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。

計劃排程由ERP導入,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務。拖動式的工序派工平臺讓智能排程高效準確,視線可視化準確的實時管控。計劃排產(chǎn)結合車間調(diào)度帶來了無法估量的意義:原本因為計劃員人數(shù)和時間有限,導致只能針對工單和產(chǎn)線級別進行排產(chǎn),現(xiàn)在可準確排產(chǎn)到工序和工位。計劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序,解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問題,車間班組長熟悉現(xiàn)場情況,指導高效作業(yè)。對于經(jīng)常發(fā)生人員、物料、設備、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場,賦予車間班組長一定權限,能及時應對突發(fā)狀況。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時匯總:解決各工序,層層填單、單單滯后,反復上報的數(shù)據(jù),喪失決策意義的問題。遼寧倉庫管理經(jīng)驗有什么好的

一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,負責刀具的全生命周期管理。遼寧倉庫管理經(jīng)驗有什么好的

倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收、IQC、采購退貨、條碼管理、入庫上架、庫內(nèi)管理、盤點平臺、盤點掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉庫發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時質(zhì)量管理則可以通過完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動端質(zhì)檢錄入,來提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能:質(zhì)量標準定義、檢驗任務看板、報檢結果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗結果分析(內(nèi)報檢結果錄入-PC/APP以及不合格錄入)。遼寧倉庫管理經(jīng)驗有什么好的

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