設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)過(guò)程中，MES是企業(yè)的執(zhí)行層，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來(lái)完成。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分，與企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃及經(jīng)營(yíng)緊密相關(guān)，并將企業(yè)的計(jì)劃層與控制層連接起來(lái)。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù)，因此越來(lái)越多的企業(yè)在新建工廠時(shí)，考慮采購(gòu)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質(zhì)管控、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。便攜性正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷，導(dǎo)致項(xiàng)目難以為繼。電梯零部件行業(yè)ERP系統(tǒng)有哪些

MES能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進(jìn)行信息化管控，制定出符合企業(yè)實(shí)際需求的生產(chǎn)計(jì)劃，客觀、合理且準(zhǔn)確，把控企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)方向以及進(jìn)度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變，智能且可控，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料以及其他資源進(jìn)行合理的配置和利用，用科學(xué)、合理、高效的信息自動(dòng)化管理取代人工經(jīng)驗(yàn)式管理方式，對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行變革。 MES可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的可視化，追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。醫(yī)療器械企業(yè)ERP系統(tǒng)哪家費(fèi)用低使用MES后，可以及時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度，準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫(kù)存。

MES的數(shù)據(jù)采集能夠?qū)ζ髽I(yè)能耗儀表的實(shí)際應(yīng)用狀況進(jìn)行詳細(xì)的了解，從而能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)儀表可能存在的問題，并且在實(shí)際應(yīng)用中通過(guò)維護(hù)以及添置能耗儀表的方式，提高企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。能耗平衡的過(guò)程能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)企業(yè)用能問題，從而節(jié)省在平衡計(jì)算中統(tǒng)計(jì)平衡人員的工作量，利用更多的時(shí)間對(duì)平衡進(jìn)行分析，有效地提高能耗的管理效率。除此之外，企業(yè)決策人員可以通過(guò)對(duì)能耗數(shù)據(jù)的查詢及分析，對(duì)能耗指標(biāo)的調(diào)整提供一個(gè)真實(shí)直觀的依據(jù)，在滿足管理及運(yùn)營(yíng)的前提下對(duì)能耗進(jìn)行控制。

工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃，難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一種新的系統(tǒng)∶制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的出現(xiàn)，它連接了這上下層系統(tǒng)之間過(guò)去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層。它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化，在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)出制造指令的同時(shí)，以作業(yè)計(jì)劃表的形式向車間控制系統(tǒng)提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間控制系統(tǒng)收集整理的數(shù)據(jù)信息，反饋回經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)，作為其下一步編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。清楚了解產(chǎn)品在哪個(gè)加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。

MES系統(tǒng)作為是一個(gè)數(shù)字化系系統(tǒng)，需要將數(shù)字化的操作者——“人”與系統(tǒng)有機(jī)融合，系統(tǒng)以信息的自動(dòng)流動(dòng)為原則，用連續(xù)規(guī)范無(wú)歧義的方式集成在一起，所有的要素定義、環(huán)節(jié)操作和過(guò)程銜接都是數(shù)字化的。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，MES系統(tǒng)必須在這個(gè)聯(lián)路或網(wǎng)絡(luò)回路當(dāng)中將“人”這種因素納入進(jìn)去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入，由操作者來(lái)產(chǎn)生必要的清晰明確信息輸出，讓操作者作為人這個(gè)因素，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中都是不會(huì)有任何歧義與不明確。MES會(huì)對(duì)線上信息進(jìn)行實(shí)時(shí)整合，以便于管理者隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的信息；電梯零部件行業(yè)ERP系統(tǒng)有哪些

MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計(jì)平衡、計(jì)量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。電梯零部件行業(yè)ERP系統(tǒng)有哪些

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES起初由美國(guó)公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的，目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)；電梯零部件行業(yè)ERP系統(tǒng)有哪些

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