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江蘇生產(chǎn)進度案例有什么

來源: 發(fā)布時間:2023-01-31

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案(中)

解決方案

?交期及時預(yù)警:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)計交期和實際交期兩種預(yù)警方式。通過ERP將預(yù)計交期通過生產(chǎn)計劃傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,以此交期為臨期預(yù)警界限。計劃下達(dá)后,變更交期自動同步到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的生產(chǎn)工單,預(yù)警時間同步調(diào)整。即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工計件界面用警示顏色及文字消息提醒。

?標(biāo)簽自動生成:生產(chǎn)流轉(zhuǎn)標(biāo)簽從外購改為一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自生成并打印,標(biāo)簽樣式自行調(diào)整。成分標(biāo)簽也由生產(chǎn)前提前打印改為標(biāo)簽裝訂階段打印。

?看板多維展示:看板能實時查看設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備點檢以及維修的情況;生產(chǎn)車間工序的執(zhí)行情況;疵點分布,合格率;安燈預(yù)警規(guī)則數(shù)據(jù)等。

?損耗準(zhǔn)確計算:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中分車間計算損耗。在電腦車間中,生產(chǎn)織片領(lǐng)紗時稱重,ERP記錄每包領(lǐng)紗總重;由發(fā)料單記錄數(shù)據(jù),發(fā)往后道車間。在后車間中,縮絨前稱重;成衣后稱重。 生產(chǎn)線的管理負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。江蘇生產(chǎn)進度案例有什么

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理:通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理:生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴(yán)格控制。其功能包括:實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對出廠產(chǎn)品進行預(yù)防性維護。吉林車間管理案例報告產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品;

通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業(yè)者,透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,實時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”,大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升自動化水平,縮短產(chǎn)品周期,降低成本,提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗全過程信息記錄,支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性,易于進行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進和明確質(zhì)量責(zé)任,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,動態(tài)把握,敏捷制造。體驗先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公,省時省力。

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫:采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié),是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗單據(jù)。檢驗判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細(xì)到貨位),檢驗不合格的原材料進行退貨操作。 倉庫發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運后,系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計分析。一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令后,根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。

庫內(nèi)管理 FIFO:結(jié)合倉儲模塊,對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫存盤點:結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求,定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,并進行自動差異調(diào)整。 雜項調(diào)整:對于盤點差異或特殊業(yè)務(wù),對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調(diào)整。可選擇責(zé)任部門,調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動校驗倉庫是否允許負(fù)庫存??蔀槠渌块T例如客服提供查詢追溯報告的服務(wù)。江蘇生產(chǎn)進度案例有什么

一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗的檢驗?zāi)P偷撵`活配置。江蘇生產(chǎn)進度案例有什么

工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細(xì)化,在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時,以生產(chǎn)計劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進行整理,并反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng),作為其下一步生產(chǎn)計劃的依據(jù)。江蘇生產(chǎn)進度案例有什么

上海甄一科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2020-04-13,多年來在車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件等產(chǎn)品,并多次以商務(wù)服務(wù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。上海甄一科技有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。上海甄一科技有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化,通過保證車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。