一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等，記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī)，系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間。操作員將說明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉，作未來分析之用。報(bào)表模板可在數(shù)據(jù)庫(kù)與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出，操作靈活。醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)管理提升

許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司

一、基本介紹

許昌中天宇光電氣技術(shù)有限公司是一家綜合性電氣裝備及復(fù)合材料制造生產(chǎn)企業(yè)，在國(guó)內(nèi)特種變壓器行業(yè)及絕緣材料行業(yè)位居前位，是施耐德、西門子等國(guó)際集團(tuán)公司的重點(diǎn)供應(yīng)商。

二、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)排期依靠人工進(jìn)行，效率低、交期不準(zhǔn)

?各個(gè)模塊業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息不透明，溝通成本大

?生產(chǎn)異常、質(zhì)量問題反饋不及時(shí)，難以追溯

三、客戶訴求

?生產(chǎn)排期在系統(tǒng)中進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率

?保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，加強(qiáng)部門信息協(xié)同

?建立生產(chǎn)追溯體系，異常情況實(shí)時(shí)反饋

四、解決方案

?管理系統(tǒng)化：生產(chǎn)工單、任務(wù)分發(fā)、任務(wù)報(bào)工等全業(yè)務(wù)流程均在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進(jìn)行管控。

?數(shù)據(jù)統(tǒng)一性：根據(jù)客戶業(yè)務(wù)管理需求和數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)，建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理方案，包括組織結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，物料工藝數(shù)據(jù)，產(chǎn)線班組數(shù)據(jù)等。

?安燈及時(shí)性：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置安燈觸發(fā)機(jī)制。一旦出現(xiàn)異常情況及時(shí)把消息通知給對(duì)應(yīng)人員，并在系統(tǒng)上記錄安燈處理情況。

五、客戶收益

?業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化管控，減少人為干擾，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)情況，提高生產(chǎn)的透明度、可追溯性，提高信息化水平。

?通過建立統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享平臺(tái)，消除數(shù)據(jù)壁壘。

?借助完善的安燈體系，提高生產(chǎn)效率。 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)管理MES一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能；

采購(gòu)管理：可提供供應(yīng)商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)， 后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格， 便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。庫(kù)存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分，精細(xì)排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺(tái)賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報(bào)警、和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)。

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí)，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段，因而其計(jì)劃也只能精確到日。一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。中小制造企業(yè)管理案例

質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)管理提升

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類環(huán)保、安全、耐用的不銹鋼管道系統(tǒng)。為自來水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、部分工業(yè)油類系統(tǒng)提供支持和服務(wù)。公司注冊(cè)資本10000萬元，占地面積10.12萬平方米，擁有9條管材生產(chǎn)線，80多臺(tái)套管件生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備新穎先進(jìn)，其中有多條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的管件成型機(jī)器人。具有30多臺(tái)套試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備。公司共有員工200多人。

典型痛點(diǎn)

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在現(xiàn)有的ERP中進(jìn)行維護(hù)，對(duì)生產(chǎn)過程幫助不大。

?仍采取線下工序流轉(zhuǎn)指導(dǎo)車間的生產(chǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度不明確。報(bào)工的數(shù)量額外增加成本等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)主要靠人工，易出錯(cuò)。

?質(zhì)檢任務(wù)仍需要線下下發(fā)，質(zhì)檢結(jié)果中的不合格品的處理沒有后續(xù)流程；針對(duì)質(zhì)檢的結(jié)果分析仍然通過人工統(tǒng)計(jì)合格率等數(shù)據(jù)。

客戶訴求

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進(jìn)行維護(hù)。

?生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單追溯、過程監(jiān)控。

?實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理數(shù)字化，包括檢驗(yàn)判定處理、不合格品處理、檢驗(yàn)結(jié)果分析、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗(yàn)進(jìn)度管理。 醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)管理提升

上海甄一科技有限公司成立于2020-04-13年，在此之前我們已在車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件，公司與車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。上海甄一科技有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到商務(wù)服務(wù)行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持，并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。