當下大部分數(shù)控機床的使用還高度依賴人工調(diào)機，典型的工作就是人工定義工件坐標系原點和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數(shù)控系統(tǒng)在解算加工路徑時，必須要獲得準確的工件坐標系原點和刀具尺寸等信息，操機人員要通過手工打表進行工件坐標系原點和刀具尺寸的定義，即人工需要完成的“調(diào)機工作”。然而，由于人工執(zhí)行調(diào)機工作時，調(diào)機的效率、精度均會受到調(diào)機人員個體差異性的影響，進而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因為“人工調(diào)機”在面對工件基準邊界符合某種幾何規(guī)則時，人工易于操作；當工件基準邊界變化大、形態(tài)復(fù)雜、特征多時，人工就難于操作。如果工件坐標系和刀具尺寸定義不準，就直接影響數(shù)控系統(tǒng)解算出的加工路徑與工件特征形態(tài)的匹配度，導(dǎo)致加工出的幾何特征與工件基準出現(xiàn)偏差，則會出現(xiàn)加工誤差。在微米級精度零件加工過程中，還有許多工作需要調(diào)機人員通過高水平的“人工調(diào)機”完成。如，程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長管控、五軸機床軸心管控、刀具磨損監(jiān)控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時過長，尤其是需要通過“人工測量”獲得的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”不穩(wěn)定5軸聯(lián)動加工中心采用先進的數(shù)控技術(shù)，可以實現(xiàn)高速、高精度的加工。杭州精密加工中心機床

精雕高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺具有“精度高、剛性強、動態(tài)響應(yīng)性好”等特點，可通過在精雕CNC加工中心上加裝精雕自產(chǎn)的四軸和五軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺，形成精雕“3+1”、“3+2”加工形式，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸定位或聯(lián)動加工，可以合并工序減少零件的周轉(zhuǎn)，進而保證零件加工的高效率、高精度以及一致性。JDVT600T可通過搭配精雕自產(chǎn)直驅(qū)轉(zhuǎn)臺DRTM150L-HB3、DRTD150L-HBB3、BRTD150L-HB3、RTD150L-HB3，形成“3+1”、“3+2”加工形式。精雕轉(zhuǎn)臺項目名稱\轉(zhuǎn)臺型號DRTM150L-HB3DRTD150L-HBB3基本參數(shù)外形尺寸（mm×mm×mm）789×385×305680×390×322重量(kg)155250承載(kg)2530工作臺面尺寸(mm)Φ180Φ220傾斜軸驅(qū)動形式直驅(qū)直驅(qū)定位精度(")88重復(fù)定位精度(")55額定扭矩(N·m)40100峰值扭矩(N·m)100200額定速度（r/min）25100速度（r/min）50190冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式氣動氣動安全剎車功能（有/無）無有旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動形式集成減速單元直驅(qū)定位精度(")308重復(fù)定位精度(")205額定扭矩(N·m)8165峰值扭矩(N·m)204130額定速度（r/min）20100速度（r/min）40200冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式無氣動杭州精密加工中心機床加工中心機床是一種高精度、高效率的機床，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造醫(yī)療器械等。

采用直線電機驅(qū)動的機床可顯著提高生產(chǎn)率。例如在加工電火花加工用的電極時，加工時間要比采用傳統(tǒng)高速銑床減少50%。直線電機可以顯著提高高速機床的動態(tài)性能。由于模具大多數(shù)是三維曲面，刀具在加工曲面時，刀具軸要不斷進行制動和加速。只有通過較高的軸加速度才能在很高的軌跡速度情況下，在較短的軌跡路徑上確保以恒定的每齒進給量跟蹤給定的輪廓。如果曲面輪廓的曲率半徑愈小，進給速度愈高，那么要求的軸加速度愈高。因此，機床的軸加速度在很大程度上影響到模具的加工精度和刀具的耐用度。

伺服刀庫可實現(xiàn)快速可靠地換刀!設(shè)備帶有自動換刀刀庫，刀庫采用盤式結(jié)構(gòu)，標配24把刀位；刀具直徑可達?125mm，長度可達300mm，刀重7kg，可實現(xiàn)深孔鉆削加工；可靈活地應(yīng)用于HSK-T63刀架；短刀具更換時間不超過6秒。基于用戶體驗的高性能型操作系統(tǒng)!機床采用自研的RocOS數(shù)控系統(tǒng)，可以自由度集成定制化功能與人性化操作，操作界面及編程易用性對標世界先進產(chǎn)品。顯示屏為19寸觸摸屏，彩色液晶中文顯示具備車銑復(fù)合機床加工功能具有五軸（X/Y/Z/C/B）五聯(lián)動功能具有刀尖跟隨（RTCP）功能具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、銑削、螺紋加工等固定循環(huán)功能伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)控制方式加工中心機床是一種多功能、高精度、高效率的數(shù)控機床，具有多軸等特點，能夠完成多種復(fù)雜零件的加工。

    帶直驅(qū)電機的回轉(zhuǎn)進給軸回轉(zhuǎn)進給軸均采用直驅(qū)電機驅(qū)動，滿足高精度、高響應(yīng)需求經(jīng)過嚴格的測試，HMT-i500獲得了較高的精度和可靠性測試報告實際值名欲值下公差菱實泵值名文值上公差線度βE2對D2心度4EI對]，滿足高速、高剛性加工需求；采用高精度滾珠絲杠，保證傳動精度及穩(wěn)定性高精度所有線性軸均配備高精度的光柵測量系統(tǒng)熱穩(wěn)定性所有運動軸均配備液體冷卻裝置工件圖紙銑削加工工件材質(zhì)鋁合金(7075)刀具D20硬質(zhì)合金銑刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm進給速度2000mm/min切削寬度1mm藍色：主要部件冷卻示意。 。在航空領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的零件加工，如飛機發(fā)動機葉片、渦輪葉片等。浙江五軸數(shù)控加工中心價格

它采用數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的加工，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等優(yōu)點。杭州精密加工中心機床

穩(wěn)定加工的品質(zhì)JDGR50五軸高速加工中心，依托精雕硬件配置和技術(shù)支撐，具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工能力；可配精密加工定制電主軸，最高轉(zhuǎn)速36000rpm，最小可使用D0.05mm的鉆頭進行五軸的微孔鉆削加工；配備21位直取型鏈式刀庫，滿足各類小尺寸零件加工用刀需求；可配置精雕“在機檢測”功能，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態(tài)。具有各類貴金屬零件加工優(yōu)勢可配機內(nèi)沖水裝置，方便貴重金屬碎屑的沖刷清理；可在床身出液口位置安裝回收過濾袋，提高貴重金屬碎屑回收率；機內(nèi)加工區(qū)域采用大斜面設(shè)計，方便廢屑清理。杭州精密加工中心機床