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北京加工中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-07

伺服刀庫可實(shí)現(xiàn)快速可靠地?fù)Q刀!設(shè)備帶有自動(dòng)換刀刀庫,刀庫采用盤式結(jié)構(gòu),標(biāo)配24把刀位;刀具直徑可達(dá)?125mm,長度可達(dá)300mm,刀重7kg,可實(shí)現(xiàn)深孔鉆削加工;可靈活地應(yīng)用于HSK-T63刀架;短刀具更換時(shí)間不超過6秒?;谟脩趔w驗(yàn)的高性能型操作系統(tǒng)!機(jī)床采用自研的RocOS數(shù)控系統(tǒng),可以自由度集成定制化功能與人性化操作,操作界面及編程易用性對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)產(chǎn)品。顯示屏為19寸觸摸屏,彩色液晶中文顯示具備車銑復(fù)合機(jī)床加工功能具有五軸(X/Y/Z/C/B)五聯(lián)動(dòng)功能具有刀尖跟隨(RTCP)功能具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、銑削、螺紋加工等固定循環(huán)功能伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)控制方式加工準(zhǔn)備:將工件夾緊在工作臺(tái)面上,并安裝好刀具。北京加工中心

高速加工中心 近十多年來,由于刀具、驅(qū)動(dòng)、控制和機(jī)床等技術(shù)的不斷進(jìn)步,高速加工和高效加工,特別是高速硬銑已在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推廣,傳統(tǒng)的電火花加工在很多場(chǎng)合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對(duì)一次裝夾下的模具坯件進(jìn)行綜合加工,不僅明顯提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量,大幅度減少了加工時(shí)間,而且簡化了生產(chǎn)工藝流程,從而縮短了模具的制造周期,降低了模具生產(chǎn)成本。用于模具加工的高速加工中心,一個(gè)普遍的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用龍門式框架結(jié)構(gòu),以此增強(qiáng)機(jī)床剛性,且便于充分利用加工區(qū)的空間。機(jī)床床身的材料則多數(shù)采用了聚合物混凝土,由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導(dǎo)率,故有利于提高模具的加工精度。紹興5軸磨削加工中心代理商數(shù)控加工中心采用傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng),具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩(wěn)定性設(shè)計(jì):機(jī)床結(jié)構(gòu)采用對(duì)稱設(shè)計(jì)以及有限元仿真分析技術(shù),可實(shí)現(xiàn)機(jī)床床身的高穩(wěn)定性。所有導(dǎo)軌均采用防護(hù)鈑金密封,可避免高溫切屑和切削液的侵蝕,從而長期保持穩(wěn)定的精度。整體鑄造:機(jī)床結(jié)構(gòu)件整體鑄造,經(jīng)多次時(shí)效處理以保證整機(jī)精度的穩(wěn)定性。關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件均采用高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵材料,可實(shí)現(xiàn)整機(jī)的強(qiáng)度好及高剛性。進(jìn)給軸:X、Y、Z軸行程距離的延長及移動(dòng)速度的提升,確保了高生產(chǎn)率的零部件加工。X、Y和Z軸的正交移動(dòng)以及高精密的床身結(jié)構(gòu),確保了高精度的加工。高精度導(dǎo)軌:所有軸均采用高精度滾珠式線性導(dǎo)軌,可提高負(fù)載能力和剛性,從而實(shí)現(xiàn)較高的快速移動(dòng)速度。

JDMR600精雕五軸高速加工中心JDMR6005-AXISHIGH-SPEEDMACHININGCENTERJDMR600是由北京精雕制造的具有微米級(jí)精度加工能力的精雕五軸高速加工中心(簡稱:精雕五軸高速機(jī)),獲2021-2022“好設(shè)計(jì)”年度金獎(jiǎng)。JDMR600是目前精雕五軸高速機(jī)家族系列當(dāng)中行程的一款,屬于“精密型”五軸高速機(jī),可進(jìn)行400kg負(fù)重的定位加工和五軸聯(lián)動(dòng)加工。JDMR600尤其擅長加工各類結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料(淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等)的重型精密零件,其優(yōu)異的復(fù)合加工能力,也可勝任各類成型毛坯鉆、銑、鏜復(fù)合加工。它能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的加工,如曲面零件、螺旋零件等。

根據(jù)零件形態(tài)和尺寸選擇合適的設(shè)備硬度高、脆性大,是硬脆材料的共同特征,容易在加工時(shí)產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致加工尺寸誤差較大、表面效果不好。磨削型精雕五軸高速加工中心精度高,結(jié)構(gòu)防護(hù)性能好,配備砂輪磨削定制附件,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)尺寸精度小于5微米復(fù)雜形態(tài)脆硬材料零件的磨削加工。磨削型·精雕五軸高速加工中心JDGRMG200精雕五軸高速加工中心進(jìn)一步了解配置高速伺服電主軸磨削防護(hù)系統(tǒng)磨削過濾系統(tǒng)砂輪修整系統(tǒng)砂輪直徑測(cè)量裝置JD105-32-HSK32高速精密電主軸低扭矩高轉(zhuǎn)速,適合進(jìn)行精加工磨削防護(hù)系統(tǒng),保護(hù)機(jī)床關(guān)鍵部件防止磨屑或脫落的磨料進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,降低導(dǎo)軌、絲杠的磨損,保證機(jī)床精度。高精度磨削過濾系統(tǒng)采用4級(jí)過濾,標(biāo)配過濾精度為25μm,配置切削液制冷機(jī),溫度波動(dòng)不超過±1℃。砂輪修整系統(tǒng),保障砂輪磨削力砂輪長時(shí)間磨削加工會(huì)出現(xiàn)砂輪堵塞、磨粒鈍化導(dǎo)致磨削力下降的情況,為提升砂輪的磨削力,使用砂輪修整裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪在線修整。工作臺(tái)是固定工件的地方,能夠?qū)崿F(xiàn)多軸控制,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。溫州模具加工中心機(jī)床

加工中心機(jī)床是一種多功能、高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床,具有多軸等特點(diǎn),能夠完成多種復(fù)雜零件的加工。北京加工中心

CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此,對(duì)于加工模具自由曲面的高速機(jī)床,數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。加工高精度自由曲面時(shí),由微段直線和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序,這些數(shù)據(jù)流需要由機(jī)床控制系統(tǒng)來儲(chǔ)存和處理,因此,程序段處理時(shí)間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。前CNC控制系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間一般可達(dá)0.5ms(如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng)),而個(gè)別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間已縮短到0.2~0.4ms。北京加工中心