全閉環(huán)測(cè)量系統(tǒng)帶來(lái)的高精度采用高精度、高剛性滾柱導(dǎo)軌以及進(jìn)口品牌光柵尺,組成全閉環(huán)位置測(cè)量系統(tǒng),實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)定設(shè)備各工作部件位置,以保證工件的高精度加工需求。HIGHRIGIDITYANDPRECISION目標(biāo)(毫米)VDI3441德國(guó)-線性軸:位置:TOPNCU平均::::::(鈔VDI3441德國(guó)-角度軸:位置:TOPNCU平均:Ps平均::定位精度:重復(fù)精度:位置偏差:產(chǎn)品概要技術(shù)參數(shù)TechnicalParameter結(jié)構(gòu)配置控制系統(tǒng)機(jī)床性能行業(yè)應(yīng)用客戶服務(wù)拓璞O(jiān)PNC項(xiàng)目參數(shù)HMT-i500加工能力大加工直徑500mm大棒料直徑74mm大車(chē)削長(zhǎng)度800mm行程X軸500mmY軸200mmZ軸850mmB軸240°銑削主軸高轉(zhuǎn)速12000rpm大功率大扭矩54Nm刀具中心出水標(biāo)配B軸驅(qū)動(dòng)方式力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩600Nm鎖緊力矩1000Nm車(chē)削主軸高轉(zhuǎn)速3000rpm大功率30kW大扭矩500Nm卡盤(pán)規(guī)格10in項(xiàng)目參數(shù)HMT-500大進(jìn)給速度X軸/Y軸/Z軸30m/min,30m/min,30m/minB軸30rpm全閉環(huán)控制(分辨率)X軸/Y軸/Z軸°刀庫(kù)刀庫(kù)類(lèi)型盤(pán)式刀庫(kù)刀庫(kù)容量24把刀具大重量7kg刀具大長(zhǎng)度300mm刀具大直徑。 按照控制系統(tǒng),加工中心機(jī)床可以分為數(shù)控加工中心和智能加工中心。杭州加工中心多少錢(qián)
五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí),可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn),從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購(gòu)加工中心時(shí),是選用三軸加工中心還是五軸加工中心,應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來(lái)決定。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過(guò)程中可以看出,充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的成就,特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的成果,是不斷提高加工中心高速性能、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。折疊產(chǎn)品加工中心哪家好它能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的加工,如曲面零件、螺旋零件等。
伺服刀庫(kù)可實(shí)現(xiàn)快速可靠地?fù)Q刀!設(shè)備帶有自動(dòng)換刀刀庫(kù),刀庫(kù)采用盤(pán)式結(jié)構(gòu),標(biāo)配24把刀位;刀具直徑可達(dá)?125mm,長(zhǎng)度可達(dá)300mm,刀重7kg,可實(shí)現(xiàn)深孔鉆削加工;可靈活地應(yīng)用于HSK-T63刀架;短刀具更換時(shí)間不超過(guò)6秒?;谟脩趔w驗(yàn)的高性能型操作系統(tǒng)!機(jī)床采用自研的RocOS數(shù)控系統(tǒng),可以自由度集成定制化功能與人性化操作,操作界面及編程易用性對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)產(chǎn)品。顯示屏為19寸觸摸屏,彩色液晶中文顯示具備車(chē)銑復(fù)合機(jī)床加工功能具有五軸(X/Y/Z/C/B)五聯(lián)動(dòng)功能具有刀尖跟隨(RTCP)功能具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、銑削、螺紋加工等固定循環(huán)功能伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)控制方式
精雕機(jī)邊自動(dòng)化軟件精雕CAM軟件-SurfMill精雕CAM軟件SurfMill是北京精雕歷經(jīng)二十多年研發(fā)迭代發(fā)展起來(lái)的面向精密加工和五軸加工的專(zhuān)業(yè)CAM軟件,該軟件的原始代碼和基礎(chǔ)幾何算法庫(kù)完全由北京精雕研發(fā)獲得,具有完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前精雕CAM軟件SurfMill的注冊(cè)量超過(guò)15萬(wàn)。精雕CAM軟件可高效實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工、三軸加工的加工路徑計(jì)算和模擬仿真,尤其在支持高精度曲面計(jì)算上更具特色。精雕“機(jī)邊”自動(dòng)化工作站軟件是北京精雕自研的一款調(diào)機(jī)人員使用的機(jī)邊數(shù)字化管控軟件。該軟件具有在機(jī)檢測(cè)、過(guò)程管控、合并程序、虛擬仿真功能模塊,可協(xié)同通用CAM軟件在精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)“機(jī)內(nèi)自動(dòng)化”工作模式。機(jī)邊工作人員在ShopWorks中進(jìn)行“調(diào)機(jī)工作”工步定義,如定義工件坐標(biāo)系和刀長(zhǎng),并將調(diào)機(jī)程序輸出至精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)。在精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)“在機(jī)檢測(cè)”功能的支持下,精雕高速加工中心使用測(cè)頭和對(duì)刀儀自動(dòng)、準(zhǔn)確地執(zhí)行調(diào)機(jī)工作,確保機(jī)床工作過(guò)程順暢和準(zhǔn)確,并將手工調(diào)機(jī)工作在軟件端實(shí)現(xiàn)。精雕CAM軟件創(chuàng)新性地將加工工藝編程、過(guò)程管控編程、特征檢測(cè)編程、自動(dòng)化工作定義集成在一體,生成支持“三軸自動(dòng)化工作模式”的加工程序,確保了加工過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,以此提高精雕機(jī),5軸聯(lián)動(dòng)加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工。
如果工件坐標(biāo)系和刀具尺寸定義不準(zhǔn),就直接影響數(shù)控系統(tǒng)解算出的加工路徑與工件特征形態(tài)的匹配度,導(dǎo)致加工出的幾何特征與工件基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差,則會(huì)出現(xiàn)加工誤差。在微米級(jí)精度零件加工過(guò)程中,還有許多工作需要調(diào)機(jī)人員通過(guò)高水平的“人工調(diào)機(jī)”完成。如,程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長(zhǎng)管控、刀具磨損監(jiān)控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時(shí)過(guò)長(zhǎng),尤其是需要通過(guò)“人工測(cè)量”獲得的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”不穩(wěn)定,就會(huì)影響精密加工過(guò)程的順暢性和零件的加工精度,這就是精密加工需要“工匠型操機(jī)人員”的原因。北京精雕充分利用精雕數(shù)控系統(tǒng)和精雕CAM軟件無(wú)縫集成的優(yōu)勢(shì),創(chuàng)新性地將“測(cè)量系統(tǒng)”集成于精雕數(shù)控系統(tǒng)中,并在精雕CAM軟件中實(shí)現(xiàn)“測(cè)量編程”功能,由此打造出北京精雕特有的“在機(jī)檢測(cè)”功能。上述“操機(jī)人員在程序中定義調(diào)機(jī)工作、機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行調(diào)機(jī)動(dòng)作”,就是北京精雕特有的“精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式”。該模式減少了“人工調(diào)機(jī)”的難度和不確定性,讓精雕CNC加工中心可按節(jié)拍、穩(wěn)定連續(xù)地工作,確保精雕高速機(jī)“高效”地實(shí)現(xiàn)零件的加工精雕加工中心由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、刀庫(kù)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、工作臺(tái)等組成。產(chǎn)品加工中心哪家好
加工完成:當(dāng)加工完成后,機(jī)床自動(dòng)停止運(yùn)行,工件從工作臺(tái)面上取下。杭州加工中心多少錢(qián)
JDMR600微米級(jí)精度加工能力說(shuō)明體現(xiàn)JDMR600復(fù)合加工能力的測(cè)試件DESCRIPTIONOFJDMR600MICRONACCURACYPROCESSINGCAPABILITYTESTPIECESWHICHEMBODYJDMR600COMPOSITEPROCESSINGCAPABILITY復(fù)合加工測(cè)試件材料6061鋁合金尺寸200×150×150mm一次裝夾實(shí)現(xiàn)銑、鉆、攻、鉸、鏜等復(fù)合加工;+孔和面粗糙度Ra<0.4μm;+面與孔之間夾角<10″,G與F孔同軸度小于10μm;++整塊鋁毛坯加工至成品,材料去除量65%,加工時(shí)間33min。JDMR600可執(zhí)行的機(jī)加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、研拋等,在加工過(guò)程中刀具磨損穩(wěn)定可控,可以準(zhǔn)確地完成精度要求微米級(jí)零件的加工。銑削加工表面可達(dá)到磨削效果,PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達(dá)10納米級(jí)的水平。杭州加工中心多少錢(qián)