主要技術(shù)指標(biāo)：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；3. 切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4. 軌道長度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；5. 驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動；6. 割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；7. 切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8. 點火調(diào)高：自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；9. 數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng)；10. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷。數(shù)控切割機采用模塊化設(shè)計，便于維護(hù)與升級，延長設(shè)備壽命。無錫管材數(shù)控切割機定制

操作注意事項：開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。開機后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。山東管材數(shù)控切割機行價切割機具有風(fēng)冷和水冷兩種冷卻方式，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

數(shù)控等離子切割機的功能作用有哪些呢？對于等離子數(shù)控切割機而言，在切割的過程中要保持割炬與鋼板之間的高度不變，才能確保工件切割的質(zhì)量。其中等離子弧壓控制器在其中起到了很大的作用，它能夠監(jiān)測割嘴與工件之間的弧壓，從而控制割炬高度，從而保證切割的質(zhì)量。 那么等離子切割機的功能作用有哪些呢?數(shù)控火焰切割機的切割方式與等離子切割機的切割方式 存在很大區(qū)，火焰切割是利用高溫將鋼板表面加熱到鋼板 的燃燒點，接著在火焰周圍配以高壓氧氣，使鋼板能很好 的被切割的一種方法。

數(shù)控切割機機床的分類是什么？1．金屬切削類數(shù)控機床 與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應(yīng)的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。 在普通數(shù)控機床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機床。加工中心機床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆加工中心，它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。利用數(shù)控技術(shù)，數(shù)控切割機可實現(xiàn)精細(xì)圖案切割。

數(shù)控切割機常見故障分析及解決方法 目前，數(shù)控切割機的應(yīng)用越來越普遍，其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)效率高，具有很多的優(yōu)點。但由于技術(shù)越來越先進(jìn)、復(fù)雜，對維修人員的素質(zhì)要求很高，要求他們具有較深的專業(yè)知識和豐富的維修經(jīng)驗，在數(shù)控切割機出現(xiàn)故障才能及時排除。武漢奧特先鋒數(shù)控技術(shù)有限公司通過對故障的分析和處理，取得了一定的經(jīng)驗。數(shù)控切割機使用方法：監(jiān)控切割過程：在切割過程中，需要時刻監(jiān)控切割質(zhì)量和切割速度，及時調(diào)整切割參數(shù)。停止機器并清理：在完成切割任務(wù)后，停止機器并清理工作區(qū)域，清理切割頭和切割廢料等。維護(hù)機器：定期對機器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括清洗機器表面、更換刀具、檢查機器部件和調(diào)整切割參數(shù)等。需要注意的是，在操作數(shù)控切割機時，應(yīng)遵循操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，保持工作區(qū)域整潔，防止發(fā)生意外傷害。數(shù)控切割機使用先進(jìn)的傳感技術(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)測切割過程的情況。管材數(shù)控切割機廠家精選

數(shù)控切割機可根據(jù)用戶需求定制設(shè)計，滿足個性化加工需求。無錫管材數(shù)控切割機定制

數(shù)控火焰切割機安全保障：1.設(shè)備周圍應(yīng)避免強震動源。2.工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準(zhǔn)擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。3.移動設(shè)備時，應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。4.設(shè)備動力源線應(yīng)單獨使用，并帶有交流穩(wěn)壓裝置。5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機器內(nèi)存內(nèi)，以防病毒，只許用本廠認(rèn)可專門使用軟件。無錫管材數(shù)控切割機定制