3D智能機(jī)械手能模仿多種人工按摩手法，差不多生按摩頭能產(chǎn)生很好的觸感，這種按摩頭使用質(zhì)量硅膠制作，給你真人手般的按摩感受。例如索弗F8按摩搖搖椅，除了有硅膠柔軟機(jī)械手之外，還有多種全身按摩手法，給你敲擊、揉捏、指壓、揉敲等多種不同的按摩手法，再加上自帶的四種智能模式，讓你全身由內(nèi)而外的徹底放松，告別疲憊。三、按摩力度有的時(shí)候去按摩店按摩，一些經(jīng)驗(yàn)不足的按摩師傅，會(huì)被人吐槽下手太重或者太輕，按摩不舒服，感受不好。 人性化設(shè)計(jì)好的按摩椅，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上，也要體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)。安徽日用按摩椅模具

       汽車座椅模具模具制造對(duì)自身及裝備應(yīng)用提出新的要求。通過設(shè)備利用率評(píng)價(jià)、人工干涉評(píng)價(jià)、協(xié)同評(píng)價(jià)、產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)等，模具加工正在向高精度、高效率方向發(fā)展。在模具制造方面，追求非標(biāo)產(chǎn)品的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)范和流程管理，努力實(shí)現(xiàn)精細(xì)管控、智能監(jiān)控、穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)測(cè)合一。模具企業(yè)已針對(duì)模具制造裝備提出了應(yīng)用層面的指標(biāo)性要求，即：(1)提高設(shè)備利用率、人機(jī)配比逐級(jí)優(yōu)化；(2)基準(zhǔn)、知識(shí)庫(kù)管理，零件化、模塊化制造；(3)加工單元自動(dòng)化；(4)大量獨(dú)有設(shè)備投入模具制造，如多軸多路徑化智能獨(dú)有設(shè)備；(5)實(shí)施制造過程控制和結(jié)果管理。南平創(chuàng)新按摩椅模具在材料確定后，以工藝的合理性，兼顧加工的可能性恰當(dāng)設(shè)計(jì)各部尺寸.

    .模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)（1）模具材料的選用：模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結(jié)構(gòu)鋼（45鋼應(yīng)用較廣）；合金結(jié)構(gòu)鋼（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對(duì)于擠管式模芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其長(zhǎng)嘴定徑區(qū)是一個(gè)薄壁圓管，一般不易進(jìn)行熱處理，其耐磨性要求較嚴(yán)，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45鋼制成，內(nèi)表面鍍鉻拋光達(dá)▽7。（2）擠壓式模芯（無嘴）的結(jié)構(gòu)尺寸如下圖：1－d2－d3－L4－L5－D6－M7－B8－D9－φ10－φ1.椅子模具的鋼料一般采用P20或718的鋼料。2.澆口方式：90%的西諾椅子模具一般采用邊澆口，有些采用熱流道大澆口。脫模方式：頂針頂在筋上，如機(jī)械手取出，往上頂，如自動(dòng)脫，則翻轉(zhuǎn)向下頂。4.表面處理：打光，皮紋、區(qū)域皮紋。花板互換：一般用斜棒敲出互換，螺絲旋轉(zhuǎn)互換較為先進(jìn)。

結(jié)合線是兩股膠流結(jié)合處，理論上必然存在，但根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和注塑參數(shù)的調(diào)節(jié)，可以做到很輕微甚至目視不見。注塑調(diào)節(jié)建議：1，提高模溫。2，提高料溫。3，高速射出。模具修整建議：1，結(jié)合線位置開排氣槽。2，增加進(jìn)膠點(diǎn)直徑。3，改變進(jìn)膠點(diǎn)位置。從改善成本角度來看，當(dāng)注塑參數(shù)無法再改善的情況下再進(jìn)行修模。一般情況下通過調(diào)節(jié)合理的參數(shù)應(yīng)該就可以改善的。為確保模具能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，正常投入生產(chǎn)，保證模具生產(chǎn)使用壽命，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的生產(chǎn)使用要求。規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估； 椅子模具注意事項(xiàng)：在加工過程中，要使用高精度的加工設(shè)備。

   滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以下優(yōu)勢(shì)：1、成本優(yōu)勢(shì)：滾塑成型工藝中只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個(gè)成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機(jī)模加工制造的方便，周期短，成本低的優(yōu)勢(shì)。2、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。滾塑工藝的產(chǎn)品在整個(gè)制作過程中，由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。3、靈活多變優(yōu)勢(shì)。滾塑工藝的機(jī)模制造方便，價(jià)格低廉，故特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)中的多品種、小批量的生產(chǎn)。4、個(gè)性化設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變換顏色，并可以做到中空（無縫無焊），在產(chǎn)品表面處理上可以做到花紋、木質(zhì)、石質(zhì)及金屬的效果，滿足現(xiàn)代社會(huì)消費(fèi)者對(duì)商品的個(gè)性化需求。采用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有：油箱、水箱、機(jī)械外殼、擋泥板等。主要替代對(duì)象是金屬件及玻璃鋼制品。 要適應(yīng)建筑格局，因地制宜，穩(wěn)妥地把家具放在面積適當(dāng)?shù)牟课?。福州?biāo)準(zhǔn)按摩椅模具

導(dǎo)柱損害導(dǎo)柱在模具中首要起導(dǎo)向作用。安徽日用按摩椅模具

   座椅模具壁厚是否均勻？在分型線上進(jìn)行手工工作是引起壁厚不均勻的一個(gè)原因。當(dāng)然，大部分原因是由塑料椅子3D設(shè)計(jì)以及型腔型芯打光不好引起的。因此當(dāng)我們開始一付塑料椅子模具設(shè)計(jì)時(shí)，我們不得不考慮壁厚這個(gè)因素。有時(shí)候，我們需要在一些區(qū)域做厚一點(diǎn)是為了能保證椅子的強(qiáng)度。但是同時(shí)我們又要仔細(xì)思考這個(gè)問題。因?yàn)椴痪鶆虻谋诤駮?huì)導(dǎo)致注塑不均勻，冷卻不均勻。這會(huì)減慢注塑速度，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致縮影。你怎樣保證座椅模具輕而且有足夠的強(qiáng)度？椅子產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，我們要考慮它的重量和強(qiáng)度。你可以通過增加更多的加強(qiáng)筋使得椅子底部足夠結(jié)實(shí)。那椅腳、椅背以及坐墊這些區(qū)域呢？關(guān)于這個(gè)，你需要分析每個(gè)區(qū)域的力度。為了使一張輕的椅子有好的強(qiáng)度，你需要選擇低熔融指數(shù)的PP材料。但前提是：模具必須很結(jié)實(shí)，注塑填充也必須可行，因?yàn)槟阌玫氖侨壑笖?shù)是4或者不超過6的塑料。 安徽日用按摩椅模具

臺(tái)州市黃巖華旭模具有限公司位于臺(tái)州市黃巖區(qū)西城街道東路村，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有模具，汽車件模具，日用品模具，管件模具等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。華旭模具自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。