工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集原則：目的性。在做設備的數(shù)據(jù)采集之前，先要明確所要采集的數(shù)據(jù)是否具有價值。工業(yè)現(xiàn)場其實已經(jīng)有很多的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)了，SCADA、HMI都已經(jīng)得到普遍應用，但是，其中又有多少數(shù)據(jù)被充分的分析，挖掘其潛在的價值的呢?然而大多數(shù)情況是采集了數(shù)據(jù)后并不知道如何運用。國內(nèi)大部分的工業(yè)現(xiàn)場還處在解決生產(chǎn)過程可見性的階段，能夠先把數(shù)據(jù)采集上來是當務之急，至少能夠實時地了解到現(xiàn)場都發(fā)生了什么。在智能制造背景下，要將目光放長遠，在做數(shù)據(jù)采集之前，多思考哪種數(shù)據(jù)對我們的業(yè)務改進幫助較大，這樣也許會讓我們在數(shù)據(jù)采集方面的投資回報率更大一些。設備數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)選擇需要看功能是否完善。設備作業(yè)指導系統(tǒng)操作方法

數(shù)字化轉型是大勢所趨：從會計電算化到兩化融合，再到數(shù)字化轉型，這么多年走下來，大部分企業(yè)在信息化方面已經(jīng)不是一張白紙，或多或少都會有些應用，一些企業(yè)的應用甚至覆蓋到大部分業(yè)務場景。數(shù)字化轉型是大勢所趨，但也不是一勞永逸的有效工具。如果評估的結果并不適合重建系統(tǒng)，就可以根據(jù)“業(yè)務上云、數(shù)據(jù)整合、應用創(chuàng)新”的數(shù)字化三部曲，陸續(xù)補足各個階段的缺失部分。如，先對現(xiàn)有系統(tǒng)進行云化改造，通過上云打通信息孤島，實現(xiàn)共享和連接;然后業(yè)務協(xié)同，設計制造一體化，經(jīng)營管控精細化;較終建成智能工廠，實現(xiàn)戰(zhàn)略決策數(shù)據(jù)化。設備作業(yè)指導系統(tǒng)操作方法設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)給企業(yè)帶來的價值有哪些？

數(shù)字化解決方案設備數(shù)據(jù)采集可以采用與計算機不同的組裝形式，針對行業(yè)特點對電子部件進行準確的合理組合，發(fā)揮更大功效。設備數(shù)據(jù)采集要針對不同的功能采用不同的電子軟件程序編寫。數(shù)據(jù)庫采用相對應的檢測設備的控制主機提供串行通訊協(xié)議，根據(jù)此協(xié)議，設備數(shù)據(jù)采集主機和檢測設備控制主機之間的數(shù)據(jù)通訊，可通過相對應的電子軟件控件對應文件實現(xiàn)，得到所需要的有用的數(shù)據(jù)信息。突如其來的災情加速了企業(yè)上云步伐，放大了企業(yè)數(shù)字化轉型的緊迫性。災情常態(tài)化，更使得在線化、非接觸的線上作業(yè)成為必然。企業(yè)高層尤其是中小企業(yè)，數(shù)字化意識普遍覺醒，通過數(shù)字化轉型來降本增效、創(chuàng)新業(yè)務模式、抵御突發(fā)狀況的熱情空前高漲，再加上國家的大力推動，中小企業(yè)數(shù)字化轉型進入快車道。

設備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)：人們可以通過多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、相關歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎。可以對數(shù)據(jù)進行橫向比較，可以對歷史數(shù)據(jù)進行分析。通過系統(tǒng)統(tǒng)計分析沒太機器的運轉率，故障時間累計以及車間設備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報表等分析工具，展現(xiàn)現(xiàn)場設備運轉統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。自動統(tǒng)計每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，可以按照不同的班組、時間段等多種條件進行綜合查詢。同時對于設備的故障管理也可以進行相關數(shù)據(jù)記錄，比如不同的設備及其臺號，故障類型、時間段等多種條件進行歷史查詢篩選。這樣可以進行歷史數(shù)據(jù)查詢，更好的幫助技術人員進行設備故障原因分分析，提高問題解決效率。設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)適用于各類規(guī)模的離散制造型企業(yè)。

設備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)：人們可以通過多種查詢工具,快速查詢生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、相關歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎。可以對數(shù)據(jù)進行橫向比較，可以對歷史數(shù)據(jù)進行分析。通過系統(tǒng)統(tǒng)計分析機器的運轉率，故障時間累計以及車間設備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報表等分析工具，展現(xiàn)現(xiàn)場設備運轉統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。自動統(tǒng)計每天產(chǎn)量數(shù)據(jù)，可以按照不同的班組、時間段等多種條件進行綜合查詢。同時對于設備的故障管理也可以進行相關數(shù)據(jù)記錄，比如不同的設備及其臺號，故障類型、時間段等多種條件進行歷史查詢篩選。這樣可以進行歷史數(shù)據(jù)查詢，更好的幫助技術人員進行設備故障原因分析，提高問題解決效率。設備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可為管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎。設備作業(yè)指導系統(tǒng)操作方法

設備數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)怎么選？設備作業(yè)指導系統(tǒng)操作方法

目前，工業(yè)設備主要是依靠可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）作為主要控制器來控制設備的運行。PLC已經(jīng)在市政、石油、化工、冶金、輕工、機械、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保等行業(yè)得到大量使用。所以，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)要實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)采集事實上就是要解決的就是采集PLC內(nèi)部的數(shù)據(jù)來了解設備運行狀況。PlC數(shù)據(jù)采集都采集哪些數(shù)據(jù)呢？Plc作為工業(yè)自動化控制的主要控制單元，常見的信號類型都可以被plc采集到，開關量和模擬量都能采集，模擬量比如能夠采集溫濕度，壓力，電壓，電阻，流量等等。設備作業(yè)指導系統(tǒng)操作方法