礦山設(shè)備管理普遍存在的如下問題 1.設(shè)備更新速度慢，裝備落后不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。 現(xiàn)在市場經(jīng)濟(jì)大行其道，按勞分配，提高了企職工的積極性，生產(chǎn)指標(biāo)也在增長。企裝備的更新速度，由于管理落伍，資金不到位等，換代緩慢。機(jī)器落后給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)相比之下增長，成本的降低產(chǎn)生了一定一定的影響，如能耗高，維護(hù)費(fèi)用高等。 2.設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作欠缺 對設(shè)備的維修制度執(zhí)行不夠徹底，很多沒有重視設(shè)備維修制度的重要性，按計(jì)劃維修，維修致使許多設(shè)備錯(cuò)失了合適的修理時(shí)間，無形中增加了儀器增大維修費(fèi)用。對那些易損耗，需清潔潤滑的部件維護(hù)不到位，礦山企業(yè)的工作環(huán)境決定了礦山設(shè)備平日的維護(hù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他行業(yè)。但是很多企/重視的是設(shè)備的著重維修服務(wù)，而忽視了設(shè)備的日常潤滑，清洗，導(dǎo)致了設(shè)備的損耗提高，維修間隔短暫等。 對設(shè)備的封存不夠完好，既沒有采取防潮，防塵等直接錯(cuò)失，也職員沒有專門的人員看管檢修等，這也影響了設(shè)備的技術(shù)狀況。安全第一、預(yù)防為主是工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的主要目標(biāo)。企業(yè)設(shè)備管理考核方法

完善設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，加強(qiáng)設(shè)備異常狀態(tài)分析根據(jù)實(shí)際情況，對機(jī)組等主要設(shè)備安裝了一些在線監(jiān)測裝置 主要有:機(jī)組的振擺度測量:定轉(zhuǎn)子的測量，溫度、壓力等。當(dāng)設(shè)備有異常情況出現(xiàn)時(shí)，實(shí)行異常狀態(tài)分析和重點(diǎn)跟蹤，我們就采取了強(qiáng)化跟蹤監(jiān)督措 施，掌握狀態(tài)變化規(guī)律，找出故障的根源，利用小修機(jī)會(huì)進(jìn)行了徹底處理，現(xiàn)在運(yùn)行正常，保障了設(shè)備的安全運(yùn)行。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。設(shè)備維修保養(yǎng)工作的好壞，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著重要的影響，如透平油的處理，潤滑油的加注，設(shè)備輪換運(yùn)行，甚至設(shè)備吹灰等清潔工作，每一項(xiàng) 都不應(yīng)該忽視。我廠的調(diào)速器為進(jìn)口產(chǎn)品，對油質(zhì)要求相當(dāng)高，因此我們采取現(xiàn)場循環(huán)濾油，故障率比以前明顯減少，提高了設(shè)備的可靠性。延長 了設(shè)備的壽命周期。對設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及時(shí)消除處理，做到大缺陷不過天，小缺陷不過班。確保設(shè)備處于健康運(yùn)行狀態(tài)。企業(yè)設(shè)備管理考核方法設(shè)備保持正常運(yùn)作狀態(tài)，在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在現(xiàn)代企業(yè)管理中，設(shè)備管理是一個(gè)全員、全過程、多方位的綜合管理?！敖⒃O(shè)備管家體系”是 結(jié)合我國國情，經(jīng)過企業(yè)管理實(shí)踐論證后總結(jié)并形成的一種現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理模式。這種設(shè)備管 理體系的建立，由專業(yè)的設(shè)備管理部門總負(fù)責(zé)，從管理部門到生產(chǎn)部門、服務(wù)部門，從大領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場作業(yè)人員全員參加的設(shè)備管理體制的組建， 極大的推動(dòng)了設(shè)備管理制度的落實(shí)。信息化平臺(tái)的建設(shè)，為制度的落實(shí)提供了方便的手段，基于互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，為設(shè)備管理提供了便捷的手段。

不利于延長設(shè)備的使用壽命。在計(jì)劃性檢修制度下，往往會(huì)導(dǎo)致如下的現(xiàn)象:一是檢修項(xiàng)目抓不住重點(diǎn)，分不清主次不是檢修過剩就是檢修不足。二是由于計(jì)劃檢修時(shí)間安排一般情 況都較充裕，有缺陷大修理，沒有缺陷也修理的現(xiàn)象。本來設(shè)備狀態(tài)還比較好，還有潛力可挖，時(shí)間安排了，還是拆開修修為好怕的是今后設(shè)備出了問題說不清楚。三是由于過多的檢修拆裝，加速了拆裝的磨損，本來好端端的設(shè)備越修越糟，人為地縮短了設(shè)備的使用壽命，不利設(shè)備的安全運(yùn)行。不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。由于計(jì)劃性檢修針對性不強(qiáng)，盲目檢修過多，降低了設(shè)備利用率，浪費(fèi)了大量的人力，還增加了大量檢修費(fèi)用的無效支出，影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。讓傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)走向現(xiàn)代化管理的重要平臺(tái)。

狀態(tài)檢修就是對設(shè)備進(jìn)行多方位狀態(tài)監(jiān)督，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、影響安全經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的因素進(jìn)行綜合分析，并對設(shè)備進(jìn)行前景預(yù)測，根據(jù)結(jié)果再 擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時(shí)間，真正做到"應(yīng)修必修，修必修好"。實(shí)施狀態(tài)檢修的目地就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備，在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的前提下，提高發(fā)電設(shè)備的利用率，降低檢修人、財(cái)、物的浪費(fèi)和檢修磨損，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。顯然，狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會(huì)提出的實(shí)現(xiàn)"兩 個(gè)轉(zhuǎn)變"和電力行業(yè)"安全為基礎(chǔ)、效益為中心"的原則相一致?！栋l(fā)電廠檢修規(guī)程》也提到:"運(yùn)用診斷技術(shù)，進(jìn)行預(yù)知維修是設(shè)備檢 修的發(fā)展方向。預(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容，這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進(jìn)、科學(xué)的檢修制度指明了道路。"國外一些高層技術(shù) 管理**也指出:"減少停電和縮短維修時(shí)間以提高有效性應(yīng)戰(zhàn)為商業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)。"一些國家也都向傳統(tǒng)的維修制度告別。顯然，傳統(tǒng)的計(jì)劃檢修不 不但制約著企業(yè)自身的發(fā)展，也跟不上時(shí)代的步伐。如何建立工廠備品備件管理制度和流程？智能化健康設(shè)備管理優(yōu)化方法

非煤礦山設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期巡檢如何通過信息化的手段落實(shí)？企業(yè)設(shè)備管理考核方法

檢修臺(tái)帳管理模塊是對電力設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、文檔的錄入、存儲(chǔ)、查詢檢索與統(tǒng)計(jì)。包括檢修計(jì)劃、檢修信息記錄、原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告、檢修總結(jié)與評價(jià)等。 檢修范圍包括發(fā)變組檢修、母線及出線檢修和各類公用設(shè)備檢修，在建立檢修臺(tái)帳時(shí)對各類檢修全過程文件實(shí)現(xiàn)分步錄入、分步審批、自動(dòng)拼接、輸出成冊。文檔轉(zhuǎn)換引擎把一次檢修的所有數(shù)據(jù)生成相關(guān)文檔，與過程文檔整合成冊，根據(jù)檢修設(shè)備、檢修時(shí)間、檢修單位等信息自動(dòng)生成封面、目錄，輸出成冊。企業(yè)設(shè)備管理考核方法