當前，我國各行各業(yè)都面臨著轉型升級的重大挑戰(zhàn)和機遇，傳統(tǒng)的制漿造紙產(chǎn)業(yè)在“新經(jīng)濟、新工業(yè)” 的新形勢下，必須適應新常態(tài)，在轉型提質中謀發(fā)展。很明顯，以往設備管理就是服務于“生產(chǎn)”的習慣提法已經(jīng)跟不上新形勢，應盡快實現(xiàn)向“為產(chǎn)品服務”的新思維轉變。傳統(tǒng)企業(yè)內部分工很細，生產(chǎn)系統(tǒng)和設 備系統(tǒng)各自為政，生產(chǎn)系統(tǒng)不管設備系統(tǒng)，設備系統(tǒng)往往為確保每臺生產(chǎn)設備的完好和生產(chǎn)線的運轉率而忙 錄?，F(xiàn)代國內外先進企業(yè)的各部門為企業(yè)的產(chǎn)品分工合作，為產(chǎn)品服務，維修以設備資產(chǎn)全壽命周期費用降 低為目標，追求系統(tǒng)設備綜合效益增加。設備管理是安全生產(chǎn)的保障。機電設備管理系統(tǒng)介紹

立足于工業(yè)領域，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運營管理。涵蓋工廠的設備運維，物資管理，采購管理，故障管理，點檢巡檢管理，設備檢修，設備保養(yǎng)，特種設備，安全生產(chǎn)管理，產(chǎn)品管理，能耗管理，資料管理（圖紙，文件），流程管理等。覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)信息化管理的各個方面。通過加強設備的精細化管理，提升企業(yè)設備管理效率，從而提高企業(yè)的開車率，保障生產(chǎn)的正常順利進行。通過對工廠能耗的監(jiān)測，通過能耗數(shù)據(jù)，準確的計算設備的開機、停機時間。江蘇設備管理系統(tǒng)品牌工業(yè)設備管理是一個系統(tǒng)性工程。

電力設備臺帳記錄電力設備的各種數(shù)據(jù)信息，是設備運行和檢修過程各階段產(chǎn)生的重要技術資料的匯集，能正確反映、證明和保證設備運行的質量狀態(tài)，是設備全壽命周期健康狀況的完整記錄，是設備實施狀態(tài)檢修工作不可缺少的重要依據(jù)。傳統(tǒng)的設備臺帳依靠人工紙質資料歸檔或個人電腦保存記錄相關設備資料，不利于臺帳的歸檔和共享。為了提高設備臺帳記錄的真實性、完整性、及時性和可追溯性，充分發(fā)揮計算機應用系統(tǒng)在設備臺帳管理的作用，電廠在設備臺賬管理上，通過信息化的手段，對設備臺賬進行分類長期保存，從而保障電廠的安全發(fā)電。

收集基礎數(shù)據(jù)，完善原始資料，以現(xiàn)代化信息管理手段，詳細記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)。采集設備實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，加強定期測試，累計試驗數(shù)據(jù)。形成原始資料，利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期、分析，判斷設備狀態(tài)，從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下: 1)分門別類地將全廠設備的技術參數(shù)、廠家設計規(guī)定，按設備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計算機; 2)建立設備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫; 3)實現(xiàn)電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)，有選擇地采集現(xiàn)場的一些實時數(shù)據(jù)，通 過不斷積累和加工，進行分析整理，建立數(shù)據(jù)信息庫; 4)建立表示設備運行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流 量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢的曲線等; 5)定期(每日或每季)進行分析，作出結論，判斷設備是否運行正 常。設備管理是保證企業(yè)進行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質基礎。

交接班必須在現(xiàn)場進行，接班人必須提前到達現(xiàn)場。交接班時必須按照操作規(guī)程規(guī)定的內容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進行檢查交接。交接班必須把 當班設備運行和檢修情況，向接班人詳細交待清楚并填寫記錄。在接班人認為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場。接班人發(fā)現(xiàn)有下列情況，有權拒絕接班。1）設備運行狀態(tài)和檢修情況不明；2）工具、材料、配件、安全設施及各種資料和記錄丟失或損壞；3）發(fā)生事故本應處理而不進行處理；4）設備與場所不整潔。以上情況直接搞清楚或處理后，才能進行交接班。設備保持正常運作狀態(tài)，在提高生產(chǎn)能力的同時，提高產(chǎn)品質量。智慧工廠設備管理體系

設備精細化管理有助于降低檢修成本，增強設備的可靠性和穩(wěn)定性。機電設備管理系統(tǒng)介紹

計劃預修制基干座擦學和磨損理論，設備管理重在維修，設備人員圍著維修轉。由干計劃準確性的影 響，維修過?；蚓S修不足的情況比較多。基于當時生產(chǎn)和設備技術以及管理水平的局限性，為了保障生產(chǎn)的 連續(xù)性，在漿紙生產(chǎn)線上大量采用了冗余設計，在機備用設備較多。但是由于不注重設備的基礎保養(yǎng)，計劃 預防修理除沒的生產(chǎn)設備仍然保持著相對較高的設備故障率，以及相對較低的設備運轉率和設備時間效率。 同時，對于處干計劃經(jīng)濟時期的設備管理人員來說，如何保障設備的安全穩(wěn)定運行就是設備管理重大的任務 目標，對干維修成本等設備管理的經(jīng)濟性很少其至沒有考慮機電設備管理系統(tǒng)介紹