完善設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，加強(qiáng)設(shè)備異常狀態(tài)分析根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)機(jī)組等主要設(shè)備安裝了一些在線監(jiān)測(cè)裝置 主要有:機(jī)組的振擺度測(cè)量:定轉(zhuǎn)子的測(cè)量，溫度、壓力等。當(dāng)設(shè)備有異常情況出現(xiàn)時(shí)，實(shí)行異常狀態(tài)分析和重點(diǎn)跟蹤，我們就采取了強(qiáng)化跟蹤監(jiān)督措 施，掌握狀態(tài)變化規(guī)律，找出故障的根源，利用小修機(jī)會(huì)進(jìn)行了徹底處理，現(xiàn)在運(yùn)行正常，保障了設(shè)備的安全運(yùn)行。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。設(shè)備維修保養(yǎng)工作的好壞，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著重要的影響，如透平油的處理，潤(rùn)滑油的加注，設(shè)備輪換運(yùn)行，甚至設(shè)備吹灰等清潔工作，每一項(xiàng) 都不應(yīng)該忽視。我廠的調(diào)速器為進(jìn)口產(chǎn)品，對(duì)油質(zhì)要求相當(dāng)高，因此我們采取現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)濾油，故障率比以前明顯減少，提高了設(shè)備的可靠性。延長(zhǎng) 了設(shè)備的壽命周期。對(duì)設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及時(shí)消除處理，做到大缺陷不過(guò)天，小缺陷不過(guò)班。確保設(shè)備處于健康運(yùn)行狀態(tài)。加強(qiáng)電廠的設(shè)備檢修工作，是保障發(fā)電設(shè)備安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要手段之一。智能化健康設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

在傳統(tǒng)檢修制度下，到期必修，按部就班，周而復(fù)始，拆拆裝裝，沒(méi)有任何靈活的余地，在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)治理人員不思開(kāi)拓進(jìn)取技術(shù)治理工作在原地打圈圈，僵化了技術(shù)人員的思維方式，從目前情況來(lái)看，生產(chǎn)技術(shù)治理工作跟不上形勢(shì)的進(jìn)展，自然與治理體制有關(guān)。在計(jì)劃性檢修制度下，由于自己對(duì)檢修工作的安排無(wú)權(quán)作主，設(shè)備得不到及時(shí)檢修，檢修錯(cuò)位，淡化了設(shè)備治理人員的責(zé)任，設(shè)備出問(wèn)題了，往"設(shè)備事故"上一堆了事。導(dǎo)致問(wèn)題無(wú)法重現(xiàn)過(guò)程，無(wú)法追責(zé)，大家得過(guò)且過(guò)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下。工業(yè)設(shè)備管理軟件排名設(shè)備檢修過(guò)程跟蹤能夠有效保障檢修的質(zhì)量。

計(jì)劃預(yù)修制基干座擦學(xué)和磨損理論，設(shè)備管理重在維修，設(shè)備人員圍著維修轉(zhuǎn)。由干計(jì)劃準(zhǔn)確性的影 響，維修過(guò)?；蚓S修不足的情況比較多?；诋?dāng)時(shí)生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)以及管理水平的局限性，為了保障生產(chǎn)的 連續(xù)性，在漿紙生產(chǎn)線上大量采用了冗余設(shè)計(jì)，在機(jī)備用設(shè)備較多。但是由于不注重設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，計(jì)劃 預(yù)防修理除沒(méi)的生產(chǎn)設(shè)備仍然保持著相對(duì)較高的設(shè)備故障率，以及相對(duì)較低的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備時(shí)間效率。 同時(shí)，對(duì)于處干計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的設(shè)備管理人員來(lái)說(shuō)，如何保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行就是設(shè)備管理重大的任務(wù) 目標(biāo)，對(duì)干維修成本等設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性很少其至沒(méi)有考慮

不利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在計(jì)劃性檢修制度下，往往會(huì)導(dǎo)致如下的現(xiàn)象:一是檢修項(xiàng)目抓不住重點(diǎn)，分不清主次不是檢修過(guò)剩就是檢修不足。二是由于計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間安排一般情 況都較充裕，有缺陷大修理，沒(méi)有缺陷也修理的現(xiàn)象。本來(lái)設(shè)備狀態(tài)還比較好，還有潛力可挖，時(shí)間安排了，還是拆開(kāi)修修為好怕的是今后設(shè)備出了問(wèn)題說(shuō)不清楚。三是由于過(guò)多的檢修拆裝，加速了拆裝的磨損，本來(lái)好端端的設(shè)備越修越糟，人為地縮短了設(shè)備的使用壽命，不利設(shè)備的安全運(yùn)行。不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。由于計(jì)劃性檢修針對(duì)性不強(qiáng)，盲目檢修過(guò)多，降低了設(shè)備利用率，浪費(fèi)了大量的人力，還增加了大量檢修費(fèi)用的無(wú)效支出，影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。如何有效統(tǒng)計(jì)和保障設(shè)備的開(kāi)車(chē)率？

狀態(tài)檢修就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行多方位狀態(tài)監(jiān)督，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、影響安全經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的因素進(jìn)行綜合分析，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行前景預(yù)測(cè)，根據(jù)結(jié)果再 擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時(shí)間，真正做到"應(yīng)修必修，修必修好"。實(shí)施狀態(tài)檢修的目地就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備，在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的前提下，提高發(fā)電設(shè)備的利用率，降低檢修人、財(cái)、物的浪費(fèi)和檢修磨損，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。顯然，狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會(huì)提出的實(shí)現(xiàn)"兩 個(gè)轉(zhuǎn)變"和電力行業(yè)"安全為基礎(chǔ)、效益為中心"的原則相一致?！栋l(fā)電廠檢修規(guī)程》也提到:"運(yùn)用診斷技術(shù)，進(jìn)行預(yù)知維修是設(shè)備檢 修的發(fā)展方向。預(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容，這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進(jìn)、科學(xué)的檢修制度指明了道路。"國(guó)外一些高層技術(shù) 管理**也指出:"減少停電和縮短維修時(shí)間以提高有效性應(yīng)戰(zhàn)為商業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)。"一些國(guó)家也都向傳統(tǒng)的維修制度告別。顯然，傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修不 不但制約著企業(yè)自身的發(fā)展，也跟不上時(shí)代的步伐。設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。工業(yè)設(shè)備管理軟件排名

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為設(shè)備管理智能化提供了有力的手段。智能化健康設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)前，我國(guó)各行各業(yè)都面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的重大挑戰(zhàn)和機(jī)遇，傳統(tǒng)的制漿造紙產(chǎn)業(yè)在“新經(jīng)濟(jì)、新工業(yè)” 的新形勢(shì)下，必須適應(yīng)新常態(tài)，在轉(zhuǎn)型提質(zhì)中謀發(fā)展。很明顯，以往設(shè)備管理就是服務(wù)于“生產(chǎn)”的習(xí)慣提法已經(jīng)跟不上新形勢(shì)，應(yīng)盡快實(shí)現(xiàn)向“為產(chǎn)品服務(wù)”的新思維轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)部分工很細(xì)，生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè) 備系統(tǒng)各自為政，生產(chǎn)系統(tǒng)不管設(shè)備系統(tǒng)，設(shè)備系統(tǒng)往往為確保每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的完好和生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率而忙 錄。現(xiàn)代國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的各部門(mén)為企業(yè)的產(chǎn)品分工合作，為產(chǎn)品服務(wù)，維修以設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期費(fèi)用降 低為目標(biāo)，追求系統(tǒng)設(shè)備綜合效益增加。智能化健康設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)