認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部門關(guān)于安全工作的法令、指令,樹立安全第一的方針,認(rèn)真搞好業(yè)務(wù)保安工作,明確安全職責(zé),機(jī)電主管科長為機(jī)電安全第一責(zé)任者,每一班組都必須設(shè)專職或兼職檢查員。認(rèn)真開展安全活動(dòng),毫不放松地對機(jī)電職工進(jìn)行安全教育,積極參加單位每月一次的安全大檢查。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查總結(jié)、評比安全工作,工作中時(shí)刻不忘安全,工作前要對場地、工器具進(jìn)行檢查,無安全問題后方可進(jìn)行工作,工作中發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止工作,撤離現(xiàn)場。如何管理設(shè)備運(yùn)維過程中的大量文檔資料?天津如何加強(qiáng)設(shè)備管理
注意保養(yǎng),保修工作。對干礦山生產(chǎn)開采的企業(yè)而言,機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和安全也,就是在其中工作人言的安全保證。因此,當(dāng)下工作中不注重機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修方面的工作,也就使得企業(yè)的生產(chǎn)效率等方面受到了影響。因此要加強(qiáng)在此方面的工作,減少因?yàn)榘踩[患所帶來的的損失。(4)設(shè)備利用率低。礦山生產(chǎn)工作中,安全工作和質(zhì)量保證是其中的基礎(chǔ)性工作,也就需要礦山工作的設(shè)備也滿足以上兩個(gè)基本方面的要求,目前的實(shí)際工作中對于安全和質(zhì)量工 作的落實(shí)程度不高主要表現(xiàn)在礦山企業(yè)的設(shè)備利用率不高的方面。企業(yè)對干礦山機(jī)械設(shè)備的購買處干初級階段,對于設(shè)備的質(zhì)量檢查,安全檢查方面的工作落實(shí)不完全,也就導(dǎo)致了設(shè)備積壓,資金鏈不暢通等一系列的問題,影響到長期穩(wěn)定的發(fā)展。風(fēng)電場設(shè)備管理系統(tǒng)品牌工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為設(shè)備管理智能化提供了有力的手段。
收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),完善原始資料,以現(xiàn)代化信息管理手段,詳細(xì)記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù),加強(qiáng)定期測試,累計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。形成原始資料,利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期、分析,判斷設(shè)備狀態(tài),從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下: 1)分門別類地將全廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計(jì)規(guī)定,按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計(jì)算機(jī); 2)建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫; 3)實(shí)現(xiàn)電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),有選擇地采集現(xiàn)場的一些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),通 過不斷積累和加工,進(jìn)行分析整理,建立數(shù)據(jù)信息庫; 4)建立表示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動(dòng)、擺度、壓力流 量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢的曲線等; 5)定期(每日或每季)進(jìn)行分析,作出結(jié)論,判斷設(shè)備是否運(yùn)行正 常。
檢修臺帳管理模塊是對電力設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、文檔的錄入、存儲、查詢檢索與統(tǒng)計(jì)。包括檢修計(jì)劃、檢修信息記錄、原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告、檢修總結(jié)與評價(jià)等。 檢修范圍包括發(fā)變組檢修、母線及出線檢修和各類公用設(shè)備檢修,在建立檢修臺帳時(shí)對各類檢修全過程文件實(shí)現(xiàn)分步錄入、分步審批、自動(dòng)拼接、輸出成冊。文檔轉(zhuǎn)換引擎把一次檢修的所有數(shù)據(jù)生成相關(guān)文檔,與過程文檔整合成冊,根據(jù)檢修設(shè)備、檢修時(shí)間、檢修單位等信息自動(dòng)生成封面、目錄,輸出成冊。加強(qiáng)電廠的設(shè)備檢修工作,是保障發(fā)電設(shè)備安全,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要手段之一。
當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展期,國內(nèi)紙張需求快速增張,企業(yè)規(guī)模型效益提高,要求產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。紙機(jī) 向大型寬幅高速自動(dòng)化方面發(fā)展,制漿造紙單條生產(chǎn)線能力由年產(chǎn)幾萬噸達(dá)到幾十萬噸,紙機(jī)運(yùn)行車速從每分鐘幾百米達(dá)到一千五六百米甚至兩千多米,主流程關(guān)鍵設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了高度的機(jī)電一體化和控制系統(tǒng) 智能化,設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)難度和作業(yè)強(qiáng)度急劇增大。設(shè)備在研制過程中就充分考慮了可靠性與維修性, 在線備用設(shè)備基本取消,只要正確規(guī)范的操作好,維護(hù)好設(shè)備,其維修周期就可以大幅延長。此時(shí),設(shè)備管 理提出了“預(yù)防為主”的方針,即設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重干維修。為了適應(yīng)生產(chǎn)和設(shè)備管理的需求,企業(yè)在公司層 面成立了專業(yè)的設(shè)備管理部門,組織實(shí)施設(shè)備的專業(yè)管理、節(jié)能管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等專業(yè)技術(shù) 管理小組相繼成立。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理分離,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修管理由不同的專業(yè)隊(duì) 伍負(fù)責(zé)。但是,這個(gè)階段設(shè)備管理的重心還是設(shè)備技術(shù)管理,保運(yùn)行,保生產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和時(shí)間效率,設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理還是考慮不多。建立企業(yè)的設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)是落實(shí)定期檢修的重要手段。廣東設(shè)備管理系統(tǒng)廠家
加強(qiáng)工廠備件管理能夠有效的避免存儲過量和庫存告警。天津如何加強(qiáng)設(shè)備管理
通過規(guī)范化企業(yè)的設(shè)備點(diǎn)檢巡檢,定檢定修等設(shè)備運(yùn)維工作,有效的落實(shí)企業(yè)設(shè)備的預(yù)防性檢修,有效的降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備可靠性和可利用率,減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間,提升設(shè)備的綜合效率。通過設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,用信息化的手段,合理整合與配置公司技術(shù)資源、人力資源、資金資源、備件資源等,達(dá)到有效資源利用,提高維修工作的效能。借助信息系統(tǒng)及工具加強(qiáng)現(xiàn)場工作管控,實(shí)時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài),多維度跟蹤記錄維護(hù)維修過程,為設(shè)備資產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確及時(shí)的維護(hù)維修信息分析。通過對企業(yè)備品備件的管理,利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)備件庫存預(yù)警機(jī)制實(shí)現(xiàn)采購-庫存-消耗聯(lián)動(dòng),降低備件庫存及其備件成本,并配合相關(guān)管理制度加強(qiáng)備件領(lǐng)用管理;制定績效指標(biāo)和考核體系,利用信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力為公司經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù)。培養(yǎng)現(xiàn)代化的設(shè)備管理及其維修隊(duì)伍,滿足先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)組織保障的要求。投資收益分析:天津如何加強(qiáng)設(shè)備管理
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