按顏料不同化學結構來分，有機顏料則以偶氮類(包括不溶性及色淀類)為主，產量占很大優(yōu)勢;其次為銅酞青類(藍﹑綠色譜)。盡管有機顏料品種繁多，按《染料索引》統(tǒng)計，不同結構的品種有近500種(其中黃色占25%,橙色占9.9%,紅色占41%，紫色占7.7%,藍色占9.6%,綠色占3.4%)，但世界各國主要廠家仍集中生產十多種重要的顏料品種．縱觀我國有機顏料T業(yè)從初期的年產量不足10kt，品種少，產品幾乎均為通用的粉狀劑型，迅速地發(fā)展到目前年產量70kt有機顏料。為滿足應用部門的需求．國內開始重視有機顏料表面改性與商品化技術，生產具有不同應用特性的顏料劑型，如膠印印墨、溶劑印墨、水性印墨用的品種;水性涂料、汽車漆料、塑料用的易分散型產品品種，與此同時．為提高產品的附加值，調整產品結構，開發(fā)了若干黃、橙、紅、紫色譜有機顏料品種，以適應涂料T業(yè)、塑料工業(yè)不斷提出的高性能的要求。酞青綠耐光、耐候性好，著色力強，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動性好；印度化工顏料酞青PB15.3

酞青綠的顏料化方法可有多種，諸如有機溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝溶劑處理方法是將氯化反應產物稀釋、過濾、水洗，加入芳烴溶劑，如氯苯、二氯苯或硝基苯攪拌加熱，使顏料粒子表面吸附溶劑，發(fā)生再結晶作用，并可控制晶體的成長，成為穩(wěn)定的晶型粒子、在溶劑處理工藝中添加適量的表面活性劑，可進一步提高其著色力，改進其流動性。酸溶處理工藝，足將粗產物溶丁濃硫酸中，生成氯化銅酞青的硫酸鹽，然后加入水中(其中可添加表面活性劑或有機溶劑)析出產物。此工藝簡單，收率高，但顏料粒子較硬．色光趨向于藍光，且生成入量廢酸。研磨處理工藝是將粗產物的顏料漿狀物在研磨助劑、有機溶劑如乙二醇的存在下，進行研磨或用重型捏合機進行捏合處理，加水稀釋獲得色光鮮艷的酞青綠產品。亮綠色酞青易分散綠酞青藍顏料泛應用于繪畫、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領域；

酞青有機顏料的熱穩(wěn)定性能是指顏料本身(粉狀)以及著色后物體顏色在受熱情況下色光變化的特性，依據用途不同，顏料應具有不同的需熱性能。其中作為基本色譜的藍色、綠色有機顏料重要的品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍與肽菁綠，由于它們具有很好的優(yōu)異應用性能.而且合成工藝簡單，成本較低、產量大等優(yōu)勢．在各種著色領域中都具有重要的應用意義﹑其它藍色與綠色品種只有特殊的用途，主要包括三芳甲烷的雜元酸色淀、亞硝基金腐絡合衍生物等。

顏料的表面處理原理有機顏料的表面處理(SurfaceTreatment)是指在生成的顏料粒子表面上沉積適當的物質.并以單分子層或多分子層包覆顏料粒子表面的活性區(qū)域(中心)或全部顆粒。依據所用的表面處理劑(覆蓋劑)結構、性能的不同，來改變原來顏料粒子的表面特性，卻按應用對象的要求l5l對顏料粒子實施表面改性。有機顏料與具有較強的親水性的物質相比，其極性較低，多屬于親油性物質。在生產過程中有機顏料以微細的粒子沉淀下來，只有相當大的表面能，受顏料濃度、粒子間的布朗運動、重力沉降、攪拌、過濾及干燥過程毛細管作用的影響，導致粒子之間的聚集、降低比表面積，從而影響到終端產品的透明度、色力及鮮艷度等應用性能.酞青顏料不溶于大多數溶劑, 加熱到500度時, 也不發(fā)生升華和化學變化,具有鮮艷的藍色, 且耐磨性及透明性良好；

酞青有機顏料在印墨中的應用，印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷業(yè)。伴隨著印刷工藝不斷更新與發(fā)展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。酞青綠可用于中環(huán)保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等；化工顏料酞青酞菁藍

利用酞青類顏料的光導性，酞青類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。印度化工顏料酞青PB15.3

酞青綠顏料有機顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優(yōu)異，至今仍為在產量上次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。印度化工顏料酞青PB15.3